大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于激光焊接的优点有哪些?的问题,于是小编就整理了4个相关介绍激光焊接的优点有哪些?的解答,让我们一起看看吧。
激光焊接机优点是什么?
那我就来说说博特_激光焊接机的缺点及其优点吧:输出波形可根据焊接材料、形状等任意设定,在具体工件的焊接过程当中,依据工作的外形和材料,改变激光能量的输出波形,可以极大的改善焊接质量,甚至有些传统的激光焊接难题也可以通过改变激光的输出波形得到解决。1、量实时控制,波形多种设定,带来精密焊接品质2、稳定度,高可靠性,24小时稳定运行3、配置CCD同轴监控系统,采用图像分割装置,通过切换操作可在一个显示器同时或分别观察各焊点位置,观察简便直观4、能量反馈光纤传输激光焊接机使用实时能量负反馈,激光能量稳定,焊点大小均匀。5、过能量分光或时间分光,可实现同时焊接或分时焊接。6、出波形可根据焊接材料,形状等任意设定。7、过能量分光或时间分光,可实现同时焊接或分时焊接。 丰富I/O接口,用户可方便的控制焊接机。8、键元器件均采用国外进口件,保证产品的质量。
激光焊接机的优点和缺点?
优点:
速度快、深度大、变形小。
能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。
激光焊机优点与缺点?
激光焊机的优点
1、速度快、深度大、变形小。
2、能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3、可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。
4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。
5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6、可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。尤其是近几年来,在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术,使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
7、激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。
激光焊机的缺点
1、要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊缝窄,为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很容易造成焊接缺憾。
激光焊接车身的好处?
1、激光焊接可将入热量降到最低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦最低;
2、激光焊接不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至最低;
3、激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,更便于焊接;
4、工件可放置在封闭的空间,例如经真空环境中焊接;
5、激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件;
到此,以上就是小编对于激光焊接的优点有哪些?的问题就介绍到这了,希望介绍关于激光焊接的优点有哪些?的4点解答对大家有用。