摘要：
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激光焊接工艺的基本知识？
激光焊接属于熔融焊，以激光束作为焊接热源，其焊接原理是：通过特定的方法激励活性介质，使其在谐振腔中往返震荡，进而转化成受激辐射光束，当光束与工件相互接触时，其能量则被工件吸收，当温度高达材料的熔点时即可进行焊接。
1、小区域内选择性的能量应用：降低热应力和减小热影响区，极低的畸变。
2、接合缝窄、表面平滑：降低甚至消灭再加工。
3、高强度与低焊接体积结合：焊接后的工件可以经受弯曲或者液压成形。
4、易于集成：可与其他生产操作结合，例如对准或者弯曲，接缝只有一边需要接近。
5、良好的程序控制：机床控制和传感器系统检测工艺参数可以保证质量。激光束可以不接触工件表面或者不对工件施加力的情况下产生焊点。
激光焊接的特点和优缺点？
优点
(1)可将入热量降到低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦低。
(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
(3)不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至低。
什么是激光焊接？
激光焊接是一种高能量激光束用于将两个或多个材料连接在一起的焊接过程。它利用激光束的高能量密度，通过将光能转化为热能，使材料表面瞬间融化和冷却，从而实现焊接。激光焊接具有高精度、高速度、无接触、无污染等优点，适用于各种材料的焊接，包括金属、塑料和玻璃等。它在汽车制造、航空航天、电子设备等领域有广泛应用。
激光焊接的优缺点？
激光焊接的优点
① 采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比，且焊接速度比较快。
② 由于激光焊接不需真空环境， 因此通过透镜及光纤， 可以实现远程控制与自动化生产。
③ 激光具有较大的功率密度， 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果，并能对不同性能材料施焊。
④ 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
激光焊接的缺点
① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵， 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高，经济效益较差。
② 由于固体材料对激光的吸收率较低， 特别是在出现等离子体后(等离子体对激光具有吸收作用) ， 因此激光焊接的转化效率普遍较低(通常为5%~30%) 。
③ 由于激光焊接的聚焦光斑较小，对工件接头的装备精度要求较高， 很小的装备偏差就会产生较大的加工误差。
激光焊接有什么优点呢？
优点
采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比,且焊接速度比较快。
能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊。
可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
先说一下激活切割吧，目前激光切割应用于薄板的切割，优点弧光小，烟尘少，效率高，切口基本不需要二次加工，但是设备实在是昂贵，一般企业根本承受不了，目前做激光切割的企业也很多。
在来说激光焊接，目前也试用于薄板的焊接，有人会问，为什么都只能适用于薄板的焊接，其实也不是不可。
激光焊接板材的厚度取决于激光的功率，但焊薄板的激光设备都已经很昂贵了，你还跟我在这谈大功率！！！激光焊接的优点：效率高，成形美观，无飞溅，热量集中，热影响区小 缺点：设备昂贵激光焊接目前应用于焊接要求较高，成形美观的工件上：高铁车厢的焊接 估计也没有几家公司做这活的传统焊接：焊条电弧焊（工厂里基本淘汰） 二氧化碳气体保护焊（目前应用最广泛） 埋弧焊（压力容器设备必备，应用广泛） 氩弧焊（焊接不锈钢，铝镁合金，钛合金）还有其他的焊接方法，摩擦焊，钎焊，电阻焊，压力焊，等离子焊，真空电子束焊，超声波焊……这些一般都用不到，目前不管是合资企业还是国有企业或者民营企业，以埋弧焊和二氧化碳气体保护焊最常见，还有机器人焊接（焊丝为二保焊焊丝，和氩弧焊焊丝） 分析了这么多，还是传统焊接方法最实用，技术还成熟，所以还是选传统焊接方法，研究生毕业的话可以去企业进行焊接工艺的编制。
到此，以上就是小编对于激光焊接介绍文案简短的问题就介绍到这了，希望介绍关于激光焊接介绍文案简短的5点解答对大家有用。
