摘要：
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瓦楞板钢筋怎么铺设？
首先要选择好瓦楞板的钢筋类型，根据瓦楞板的跨度大小、板厚和承重来决定。如果跨度在2米以下可以选择0.8毫米的钢筋，要是在2米以上，最好选择10毫米以上的钢筋，然后将其捆扎固定好，主筋和次筋要区分捆扎，之后再进行浇筑混凝土。捆扎要牢固，保持平滑。
钢筋对焊是怎么操作的？
关于焊接：有钢筋闪光焊、焊钢筋电弧焊、电渣压力焊、气压焊等。下面给大家介绍工程常用的焊接方式：电渣压力焊。
1、电渣压力焊：将两钢筋安放成竖向或斜向(倾斜度在4：1的范围内)对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，放入焊剂，利用电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。
2、操作流程：
第一步：接通电源线路;
第二步:焊机机头夹好待焊钢筋;
第三步：装上焊剂筒，将干燥的焊剂倒入筒中，以装满为止。
第四步：接通电源，开始焊接;
第五步:隔1～2分钟，打开焊剂盒回收未熔焊剂。
第六步：完成焊接，接下来进行下根钢筋的焊接。
（一）、施工要求：
钢筋常用的焊接方法有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等等。焊接工艺包括引弧、稳弧、电渣和顶压等，在施焊之前，应该先把钢筋端部12公分左右范围的铁锈清理干净，并将夹具牢牢的夹在下部钢筋上，将上部钢筋扶直夹牢在活动电极中，且在焊剂盒中装满焊药。采用电渣压力焊时，可采用直接引弧法，先将上下钢筋接触，接通电源后立即将上部钢筋提起2到4个毫米，再引燃电弧；再继续慢慢上提钢筋几个毫米，等电弧稳定燃烧后，随着钢筋的熔化慢慢下降，并转入电渣过程，待钢筋熔化达到一定程度后，再切断电源，同时迅速进行顶压，冷却1到3分钟后打开焊剂盒，收回焊剂，卸下夹具，并敲掉熔渣。
钢筋对焊有闪光接触对焊和电渣压力焊两种。因操作简单，功效快，施工现场多采用电渣压力焊。且仅用于墙、柱等竖向受力钢筋的连接。
它的操作流程是：安放焊接夹具——引弧、电弧、电渣——挤压——清渣。
电渣压力焊的操作工艺应符合下列要求：
1、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。且上下钢筋应同心。
2、引弧多采用直接引弧法。通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2～4mm引弧。当引弧困难时，可多次把上钢筋下移与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。
3、引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头突出部分不断融化，同时将接口周围的焊剂充分融化，形成一定深度的渣池。
4、渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。
5、在停止供电的瞬间，迅速对钢筋施加压力，挤出融化金属和熔渣。
6、接头焊毕，稍作停歇，放可回收焊剂和卸下夹具，再将焊渣清理干净。
焊接过程中特别注意避免钢筋晃动，力求挺直。装焊剂时力求均匀一致，避免焊剂局部泄露。
到此，以上就是小编对于激光焊接钢筋怎么焊的视频教程图片的问题就介绍到这了，希望介绍关于激光焊接钢筋怎么焊的视频教程图片的2点解答对大家有用。
