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激光焊接技术详解?
激光焊接技术是指利用高能量密度的激光束对焊接部位进行加热,使其局部熔化并与另一焊接件熔合的一种焊接方法。
激光焊接具有加热速度快、热影响区小、焊缝质量高等优点,适用于钢、铝、铜、不锈钢等金属材料的焊接,广泛应用于汽车、航空航天、电子、医疗等行业。
激光焊接,什么是激光焊接?
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材 料熔化后形成特定熔池。
它是一种新型的焊接方式,激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠 焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理 ,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
激光焊接技术的优缺点?
激光焊接的好处优点
① 采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比,且焊接速度比较快。
② 由于激光焊接不需真空环境, 因此通过透镜及光纤, 可以实现远程控制与自动化生产。
③ 激光具有较大的功率密度, 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果,并能对不同性能材料施焊。
④ 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
激光焊接的缺点
① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵, 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高,经济效益较差。
② 由于固体材料对激光的吸收率较低, 特别是在出现等离子体后(等离子体对激光具有吸收作用) , 因此激光焊接的转化效率普遍较低(通常为5%~30%) 。
③ 由于激光焊接的聚焦光斑较小,对工件接头的装备精度要求较高, 很小的装备偏差就会产生较大的加工误差。
优点:
1.速度快、深度大、变形小。
2.能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3.可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。
4.激光聚焦后,功率密度高。
5.可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
缺点:
1.要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
2.激光器及其相关系统的成本较高,一次性投资较大。
激光焊指的是什么?
目前应该主要是汽车零配件的焊接多一点,车身结构件大部分都是氩弧焊,白车身焊接有用到激光钎焊,德国技术领先,日系基本用氩弧焊,国内吉利,广汽,奇瑞等都有用到激光焊工艺。
所谓拼焊,点焊,MIG复合焊等都是激光焊接的不同工艺而已,要看具体产品而定,我们目前面对较多的是光线连续激光焊,有穿透焊,缝焊,角接焊接等,以降低产品热变形,重量,提高质量为核心。
什么是激光焊机?
激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。由于激光具有折射、聚焦等光学性质,使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。激光焊还有热输入低,焊接变形小,不受电磁场影响等特点。
由于目前激光器价格昂贵、电光转换效率较低等原因,激光焊尚未广泛应用。
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