摘要：
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于论述激光焊有哪些特点的问题，于是小编就整理了4个相关介绍论述激光焊有哪些特点的解答，让我们一起看看吧。激光焊接的特点和优缺点？激... 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于论述激光焊有哪些特点的问题，于是小编就整理了4个相关介绍论述激光焊有哪些特点的解答，让我们一起看看吧。
激光焊接的特点和优缺点？
优点
(1)可将入热量降到低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦低。
(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
(3)不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至低。
激光熔化焊的特点？
激光焊接采用激光作为焊接热源，机器人作为运动系统。激光热源的特殊优势在于，它有着超乎寻常的加热能力，能把大量的能量集中在很小的作用点上，所以具有能量密度高、加热集中、焊接速度快及焊接变形小等特点，可实现薄板的快速连接。
激光熔化焊接具有以下特点：
1、能量密度高、适合于高速焊接。
2、焊接时间短、材料本身的热变形及热影响区小，尤其适合高熔点、高硬度加工。
3、无电极、工具等的磨损消耗。
4、对环境无污染。
5、可通过光纤实现远距离、普通方法难以达到的部位、多路同时或分时焊接。
7、很容易搭载到机器人装置上。
激光复合焊接技术具有显著的优点。对于激光复合焊接，优点主要体现在：无烧穿时焊缝背面下垂的现象，适用范围更广；对于激光- MIG 焊接，优点主要体现在：较高的焊接速度、熔焊深度大、产生的焊接热少、焊缝的强度高、焊缝宽度小及焊缝凸出小，从而使得整个系统的生产过程稳定性好，设备可用性好及焊缝准备工作量和焊接后焊缝处理工作量小，焊接生产工时短、费用低、生产效率高。
激光焊与氩弧焊强度区别？
一、激光焊接机和氩弧焊机的区别
激光焊是高能束焊的一种，激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接；氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。
激光焊机与氩弧焊机的区别在于：氩弧焊使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形。激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄，焊缝冷却速快，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。
二、手持式激光焊接机与氩弧焊机哪个好
1、激光焊接机焊接时不需要耗材，焊接生产成本低。
2、激光焊接机能量集中，焊接强度高，牢固性甚至超过母材。
3、激光焊接机激光束密集，热影响区域小，焊接后产品基本无变形。
4、激光焊接机操作简单，容易上手，零经验只需两小时即可上手操作。
5、激光焊接机焊接速度快，同样时间，一台激光焊接机的产量是氩弧焊的五倍。
激光焊机优点与缺点？
激光焊机的优点
1、速度快、深度大、变形小。
2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
激光焊机的缺点
1、要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。
到此，以上就是小编对于论述激光焊有哪些特点的问题就介绍到这了，希望介绍关于论述激光焊有哪些特点的4点解答对大家有用。
