大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于激光焊用途广泛吗为什么的问题,于是小编就整理了4个相关介绍激光焊用途广泛吗为什么的解答,让我们一起看看吧。
激光焊接技术的优缺点?
优点:
1.速度快、深度大、变形小。
2.能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3.可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。
5.可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
缺点:
1.要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
激光焊接的好处优点
① 采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比,且焊接速度比较快。
② 由于激光焊接不需真空环境, 因此通过透镜及光纤, 可以实现远程控制与自动化生产。
③ 激光具有较大的功率密度, 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果,并能对不同性能材料施焊。
④ 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
激光焊接的缺点
① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵, 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高,经济效益较差。
② 由于固体材料对激光的吸收率较低, 特别是在出现等离子体后(等离子体对激光具有吸收作用) , 因此激光焊接的转化效率普遍较低(通常为5%~30%) 。
③ 由于激光焊接的聚焦光斑较小,对工件接头的装备精度要求较高, 很小的装备偏差就会产生较大的加工误差。
激光焊接的优缺点?
激光焊接的优点
① 采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比,且焊接速度比较快。
② 由于激光焊接不需真空环境, 因此通过透镜及光纤, 可以实现远程控制与自动化生产。
③ 激光具有较大的功率密度, 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果,并能对不同性能材料施焊。
④ 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
激光焊接的缺点
① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵, 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高,经济效益较差。
② 由于固体材料对激光的吸收率较低, 特别是在出现等离子体后(等离子体对激光具有吸收作用) , 因此激光焊接的转化效率普遍较低(通常为5%~30%) 。
③ 由于激光焊接的聚焦光斑较小,对工件接头的装备精度要求较高, 很小的装备偏差就会产生较大的加工误差。
激光焊机这么好用为啥很少人用?
因为设备昂贵。所以比较少人用。为了消除或减少激光焊接的缺陷,更好地应用这一优秀的焊接方法,提出了一些用其它热源与激光进行复合焊接的工艺,主要有激光与电弧、激光与等离子弧、激光与感应热源复合焊接、双激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外还提出了各种辅助工艺措施,如激光填丝焊(可细分为冷丝焊和热丝焊)、外加磁场辅助增强激光焊、保护气控制熔池深度激光焊、激光辅助搅拌摩擦焊等。
激光焊接的主要应用场景是什么?
激光焊接机技术随着激光行业的发展,其应用也越来越广泛。那么大家知道激光焊接机技术可适用的场合有哪些吗?今天UW激光焊接机技术人员就来分享下:
适用激光焊接机焊接技术的场合
可对绝缘导体直接进行焊接,用激光现在已能把带绝缘(如聚氨脂甲酸脂)的导体直接焊接到线柱上,而用普通方法,则需将绝缘层先行剥掉。
2.可焊大小相差极大的元件,如用脉冲钇铝石榴石激光器把60um厚的不锈钢弹簧焊接在铁镍基板上,经一亿次反复振动后,焊点质量没有变化,且每个焊点的静态强度高达0.3kg。
3.可焊高熔点的材料以及异种金属。例如,速调管内的钼环和钽套,其熔点分别为2625℃和298O℃,过去用电阻焊时合格率只有20%,而用激光焊时合格率几乎达勳100%。
4. 可焊接反射率(对光)极强的有色金属,我们曾用三种激光器(脉冲的掺钕钇铝石榴石激光;连续的掺钕钇铝石榴石激光和二氧化碳激光)对航空模盒进行焊接,模盒的材料有黑色金属(恒弹合金、不锈钢等)和有色金属(镀青铜)。
到此,以上就是小编对于激光焊用途广泛吗为什么的问题就介绍到这了,希望介绍关于激光焊用途广泛吗为什么的4点解答对大家有用。