本文作者:ptiyny

激光焊焊接工艺参数与熔深焊接宽度之间的关系公式 激光焊接熔深和材料厚度

ptiyny 28分钟前 2
激光焊焊接工艺参数与熔深焊接宽度之间的关系公式 激光焊接熔深和材料厚度摘要: 大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于激光焊焊接工艺参数与熔深焊接宽度之间的关系公式的问题,于是小编就整理了4个相关介绍激光焊焊接工艺参数与熔深焊接宽度之间的关系公式...

大家好,今天小编注到一个较有意思的话题,就是关于激光焊接工艺参数与熔深焊接宽度之间的关系公式的问题,于是小编就整了4个相关介绍光焊焊接工艺参数与熔深焊接宽度之间的关系公式的解答,让我们一起看看吧。

激光焊焊接工艺参数与熔深焊接宽度之间的关系公式 激光焊接熔深和材料厚度
(图片来源网络,侵删)

熔深是什么?

熔深(rong shen):指母材熔化部的最深位与母材表面之间的距离。

激光焊接

 体能量其对焊缝熔深的影响:

激光焊接,特别是激光深熔焊接是一个非复杂的物理化学过程,涉及到激光—材料—等离子体之间的相互作用。但是在激光焊接过程中影响并决定焊缝熔深等焊缝成型状况的是激光功率、焊接速度、离焦量及焦点尺寸等焊接规范参数,其中离焦量(在激光焊接中,一般用离焦量来表征激光光斑及焦点尺寸)是焊缝熔深的重要影响因素之一。

激光焊焊接工艺参数与熔深焊接宽度之间的关系公式 激光焊接熔深和材料厚度
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在电弧焊

 中,人们常采用焊接线能量或热输入(二者的单位均为J·m-1)来描述和评价焊接过程中电弧电压、焊接电流和焊接速度等焊接规范参数对焊缝熔深的影响,但是这两个参数都没有考虑电弧作用面积对焊缝熔深的影响。

如果用电弧焊中的焊接线能量或热输入来综合评价激光焊接过程中焊接规范参数对焊缝熔深的影响,则不能反映离焦量及焦点尺寸对焊缝熔深的影响。若考虑离焦量的影响,用热输入来评价激光焊接过程中焊接规范参数对焊缝熔深的影响,则易和电弧焊中的热输入在物理意义上混淆。

在激光焊接的研究中,还没有一个参数能够综合体现焊接规范参数对焊接过程的影响。为了综合评价激光焊接过程中焊接规范参数对焊缝熔深的影响以及区别电弧焊中的热输入,本文定义了焊接体能量,并研究了Nd:YAG激光

激光焊焊接工艺参数与熔深焊接宽度之间的关系公式 激光焊接熔深和材料厚度
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 深熔焊接过程中焊接体能量对焊缝熔深的影响。

激光焊接离焦量该控制在什么精度范围

  激光焊接通常需要一定的离焦量,因为激光焦点处光斑中心的功率密度过,容易蒸发成。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。  离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面于工件上方为正离焦,反之为负离焦。按几何光学理论,当正负离做文章一相等时,所对应平面上功率密度近似相同,但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时,可获得更大的熔深,这与熔池的形成过程有关。实验表明,激光加热50~200us材料开始熔化,形成液相金属并出现问分汽化,形成压蒸汽,并以极高的速度喷射,发出耀眼的白光。与此同时,高浓度汽体使液相属运动至熔池缘,在熔池中心形成凹陷。当负离焦时,材料内部功率密度比表面还高,易形成更的熔化、汽化,使光能向材料更深处传递。所以在实际应用中,当要求熔深较大时,采用负离焦;焊接薄材料时,宜用正离焦。

激光焊接十大常见缺陷及解决办法?

激光焊接是一种高效、高精度的焊接方法,但是在实际应用中也会出现一些陷。下面是激光焊接十大常见缺陷及解决办法:

1. 溅射:控制焊接速度和功率,清理工件表面,选择当的气体保护。

2. 焊缝不牢固:选择适当的焊接参数,确保足够的填充材料,清理工件表面。

3. 焊缝内部杂物:控制焊接参数,清理工件表面,确保足够的填充材料。

4. 熔深过浅或过深:控制焊接参数,调整焊枪位置和焊接角度,增加/减少焊接速度。

激光焊接有火花是什么原因?

激光焊接过程中常常会出现炸火,炸火(也称飞溅)问题。引起炸火的因素很,究其原因,主要是光纤芯径过小或者激光能量设置过高所致。

并不是一些激光设备提供商宣传的“光束质量越好,焊接效果越优秀”,好的光束质量适合于熔深较大的叠加焊接。寻找合适的工艺参数才是解决问题的致胜法宝。

到此,以上就是小编对于激光焊焊接工艺参数与熔深焊接宽度之间的关系公式的问题就介绍到这了,希望介绍关于激光焊焊接工艺参数与熔深焊接宽度之间的关系公式的4点解答对大家有用。

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