大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于激光焊接的工艺参数有哪些类型图片的问题,于是小编就整理了4个相关介绍激光焊接的工艺参数有哪些类型图片的解答,让我们一起看看吧。
06厚不锈钢激光焊接参数?
06厚不锈钢材料的激光焊接参数需要根据具体的设备和材质来确定。一般需要考虑激光功率、波长、聚焦长度、扫描速度、气体保护等因素。
对于06厚不锈钢材料,常用的激光功率为500W至2000W,焦距一般在100mm至200mm之间。气体保护可选用氩气、氦气或混合气体,以提高焊接质量和稳定性。焊接参数的合理选择对焊缝质量和效率有很大影响,需要根据实际情况进行调整和优化。
激光焊接工艺的关键技术有哪些?
激光焊接技术原理
激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10~10 W/cm为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于10~10 W/cm时,金属表面受热作用下凹成"孔穴",形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。
其中热传导型激光焊接原理为:激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池。
激光焊接机器人有哪些编程技巧?
一、及时插入清枪程序。编写一定长度的焊接程序后,应及时插入清枪程序,可以防止焊接飞溅堵塞焊接喷嘴和导电嘴,保证焊枪的清洁,提高喷嘴的寿命,确保可靠引弧、减少焊接飞溅。
三、选择合理的焊接顺序。以减小焊接变形、焊枪行走路径长度来制定焊接顺序。
四、优化激光焊接机焊接参数。为了获得最佳的焊接参数,制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。
五、编制程序一般不能一步到位,要在机器人焊接过程中不断检验和修改程序,调整焊接参数及焊枪姿态等,才会形成一个好程序。
六、合理的变位机位置、焊枪姿态、焊枪相对接头的位置。工件在变位机上固定之后,若焊缝不是理想的位置与角度,就要求编程时不断调整变位机,使得焊接的焊缝按照焊接顺序逐次达到水平位置,同时,要不断调整机器人各轴位置,合理地确定焊枪相对接头的位置、角度与焊丝伸出长度。工件的位置确定之后,焊枪相对接头的位置通过编程者的双眼观察,难度较大。这就要求编程者善于总结积累经验。
七、编制程序一般不能一步到位,要在机器人焊接过程中不断检验和修改程序,调整焊接参数及焊枪姿态等,才会形成一个好程序。
3000瓦激光焊接机可以焊多厚的板?
在选择激光焊接机的时候需要根据材质机工艺要求选择合适的激光焊接机,比如焊接:2mm厚度不锈钢板,要求焊透,焊缝越细越好。建议使用1000W光纤激光器焊接,速度可以达到1米/分钟以上,500W也可以但是速度较慢。
比如焊接:焊接3mm厚度的不锈钢板采用500W激光焊接,一次单面焊接的能焊透1.5mm厚的材料,双面都焊接的话各1.5mm,这3mm厚度的材料就焊透了;
焊接材料厚度决定了应该使用多大功率的激光焊接机,也就是说,如果焊接材质越厚,不考虑其他因素选用的激光功率就越大。
、1000瓦激光焊接机可焊3毫米以内的不锈钢。
二、1500瓦激光焊接机可焊5毫米以内的不锈钢。
三、2000瓦激光焊接机可焊8毫米以内的不锈钢。
如是焊缝大于0.3毫米建议使用带送丝激光焊接机。材料厚度小于1毫米,建议用不送丝激光焊接,因为送丝焊接速度相对不送丝来说会慢一些,容易造成变形。
扩展资料
优点
(1)可将入热量降到最低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦最低。
(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
(3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至最低。
到此,以上就是小编对于激光焊接的工艺参数有哪些类型图片的问题就介绍到这了,希望介绍关于激光焊接的工艺参数有哪些类型图片的4点解答对大家有用。