摘要：
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光焊接的优势有哪些的问题，于是小编就整理了3个相关介绍激光焊接的优势有哪些的解答，让我们一起看看吧。为什么用激光焊接铝合金？汽... 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光焊接的优势有哪些的问题，于是小编就整理了3个相关介绍激光焊接的优势有哪些的解答，让我们一起看看吧。
为什么用激光焊接铝合金？
因为激光焊接铝合金有以下优势：
1、能量密度高，热输入低，热变形量小，熔化区和热影响区窄而熔深大；
2、冷却速度高而得到微细焊缝组织，接头性能良好；
3、与接触焊相比，激光焊不用电极，所以减少了工时和成本；
4、不需要电子束焊时的真空气氛，且保护气和压力可选择，被焊工件的形状不受电磁影响，不产生X射线；
5、可对密闭透明物体内部金属材料进行焊接；
6、激光可用光导纤维进行远距离的传输，从而使工艺适应性好，配合计算机和机械手，可实现焊接过程的自动化与精密控制。
激光焊接有两种基本模式：热导焊和深熔焊，前者所用激光功率密度较低（105～106W／cm2），工件吸收激光后，仅达到表面熔化，然后依靠热传导向工件内部传递热量形成熔池。这种焊接模式熔深浅，深宽比较小。
后者激光动车密度高（106～107W／cm2），工件吸收激光后迅速熔化乃至气化，熔化的金属在蒸汽压力作用下形成小孔激光束可直照孔底，使小孔不断延伸，直至小孔内的蒸气压力与液体金属的表面张力和重力平衡为止。小孔随着激光束沿焊接方向移动时，小孔前方熔化的金属绕过小孔流向后方，凝固后形成焊缝。这种焊接模式熔深大，深宽比也大。在机械制造领域，除了那些微薄零件之外，一般应选用深馆焊。
汽车传动轴激光焊接优势？
汽车传动轴激光焊接具有高精度、高效率、高强度的优点。它能够将两个传动轴焊接在一起，形成一个整体，从而提高传动效率，降低摩擦和磨损，延长传动轴的使用寿命。
此外，激光焊接还具有热输入低、焊缝质量好、焊接速度快等特点，可以大大提高汽车传动系统的可靠性和安全性。
激光焊接技术是什么？
激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功地应用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔接，在机械、汽车、钢铁等工业部门获得了日益广泛的应用。
与其它焊接技术比较，激光焊接的主要优点是：激光焊接速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊的条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。便如，将铜和钽两种性质截然不同的材料焊接在一起，合格率几乎达百分之百。也可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精密定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型元件的组焊中，例如，集成电路引线、钟表游丝、显像管电子枪组装等由于采用了激光焊，不仅生产效率大、高，且热影响区小，焊点无污染，大大提高了焊接的质量。
激光焊接的作用：可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。在YAG激光技术中采用光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广与应用。激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
到此，以上就是小编对于激光焊接的优势有哪些的问题就介绍到这了，希望介绍关于激光焊接的优势有哪些的3点解答对大家有用。
