摘要：
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光焊的优点和缺点的问题，于是小编就整理了5个相关介绍激光焊的优点和缺点的解答，让我们一起看看吧。激光焊的优缺点？激光焊接机的优... 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光焊的优点和缺点的问题，于是小编就整理了5个相关介绍激光焊的优点和缺点的解答，让我们一起看看吧。
激光焊的优缺点？
激光焊接的主要优点是速度快、熔深大、变形小，生产效率高，热影响区小，焊点无污染。能在室温或特殊条件下进行焊接。缺点主要需要考虑等离子屏蔽问题、桥接性差，焊缝装夹精度要求高、 焊缝的硬度高，焊接热裂纹倾向大。
激光焊的优点：
第一，可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比，焊接速度比较快，而且变形小。
第二，激光具有较大的功率密度， 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果，并能对不同性能材料施焊。
第三，可进行微型焊接并且可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。
激光焊的缺点：
第一，激光设备昂贵， 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高，经济效益较差。
第二，操作定位精度较高。
激光焊接机的优点和缺点？
优点：
速度快、深度大、变形小。
能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
普通焊机和激光焊机哪个比较结实？
激光焊比普通焊机结实多了。
激光焊是一种新型的焊接方式，是利用高能脉冲激光聚焦后对金属熔化来进行工件的焊接。主要用于薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊，对接焊，叠焊，密封焊等。
激光焊的主要优点是：
焊缝宽度小，热影小，变形小，焊缝平整美观，焊后无需处理或仅需简单处理，焊焊后产品无气孔，聚焦光点小，易实现自动化。
缺点:但成本较高价格贵。
激光焊接机好用吗？
国产的激光焊接机用的激光电源几乎都是脉冲电源，用的全是脉冲yag激光器，这种激光器本来能量损耗就相当大，又不稳定。通过激光耦合镜把能量输入光纤再输出的，脉冲激光器也能连续焊接，唯一的优点就是成本低廉，一台激光器只要几万元到10万元，缺点就多了，功率低（500W就是极限了），能量不稳定，水电损耗大，光源老化快。
进口的光纤激光机，以罗芬和IPG为列：用的是光纤激光器，功率高（3000W以上），能量转换率高，能量稳定，焊缝美观，寿命长····唯一的缺点，价格高，几乎是国产的5倍~10倍的价格。
不论是那种激光器，都可以调整焊接的脉冲（单次出光时间）、频率（每秒出光次数）和能量的大小
激光熔覆优缺点？
1)高冶金结合强度。激光熔覆利用高能激光束极高的集中能量，瞬间微熔工件表面，同时完全熔化预设在工件表面或与激光束同步自动输送的合金粉末。激光束扫描后，衬底通过自冷却快速凝固，得到与衬底冶金结合的致密涂层合金层。
2)可选硬度和厚度。激光熔覆后，熔覆层的硬度可选择在HRC20-62之间，熔覆厚度可根据需要调整。
3)耐磨性和耐腐蚀性。激光熔覆可以在普通碳钢工件表面形成耐蚀性、耐磨性、优异的合金层，从而延长工件的使用寿命。
4)降低成本和能耗。激光熔覆通过在基体表面形成具有不同冶金结合的、合金成分和性能的合金涂层，可以在低成本基体上制作高性能的合金功能层，从而节约材料成本。
5)包层质量高。变形小，机械重复性好，界面组织致密，晶粒细小，无孔洞、裂纹等缺陷。
到此，以上就是小编对于激光焊的优点和缺点的问题就介绍到这了，希望介绍关于激光焊的优点和缺点的5点解答对大家有用。
