摘要：
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光焊接产生裂纹的原因分析的问题，于是小编就整理了5个相关介绍激光焊接产生裂纹的原因分析的解答，让我们一起看看吧。激光焊接机焊接... 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光焊接产生裂纹的原因分析的问题，于是小编就整理了5个相关介绍激光焊接产生裂纹的原因分析的解答，让我们一起看看吧。
激光焊接机焊接过程中为什么会产生裂纹？
激光焊接机在焊接过程中主要会产生以下三种裂纹：液化、解聘以及类再热裂纹。裂缝结晶与焊接母材间的焊缝区域的成分分布不均息息相关。焊缝中心是最后结晶的区域，焊缝联测的柱状在此处相交，大量低熔点的杂质也会再次聚集，因此此处的结合强度相对较低，在特定的拉伸力的作用下，就会出现裂纹。
激光焊接有裂纹怎么办？
激光焊接机经过焊接后凝固，出现脆性温度区，也就是焊缝通过金属的低塑性区域，由于存在金属不能收缩的拉伸力，导致焊缝的塑性变形。若此时处于脆性温度区，则形成裂纹
解决办法如下：
激光焊接机焊接的熔深不够
激光能量不够,可提高脉宽,提高电流来解决。
激光焊接常见的焊接缺陷有哪些？
对于任何设备，都会存在缺陷的，激光焊接机的常见焊接缺陷如下：
焊接缺陷——裂纹
激光焊接过程中，由于激光的热输入量较小，焊接变形量小和焊接产生的应力也较小，因此一般情况下不会产生高温裂纹。但是，由于材质的不同和工艺参数选择的不当，有时也会产生高温裂纹。
焊接缺陷——驱除与焊接性的改变
当进行中能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现。而且在高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，在进行焊接时，焊接性会受激光所改变。
焊接缺陷——焊接飞溅
当激光焊接完成后，有些工件或材料表面上会出现很多金属颗粒，这些金属颗粒附着在工件或材料表面，不仅影响美观度，还影响使用。出现这种现象的原因在于工件或材料表面存在污渍，或者镀锌层。
焊接缺陷——焊瘤
当焊缝轨迹发生大的变化时，容易在转角处出现焊瘤或者不平整现象。出现这种现象的原因是焊缝的轨迹变化大，示教不均匀。这时就需要调整焊接参数，来连贯过度转角处的方法进行处理。
这就是激光焊接比较常见的焊接缺陷。除此之外，激光焊接的能量转换效率太低，通常低于10%，且它的焊接设备都较为昂贵。这些都是它的缺陷，但就像是人无完人一样，设备技术肯定也没有十全十美的，只能通过研发创新，不断地进行完善。
激光焊接机熔深不够，出现裂纹，焊缝发黑怎么办？
我们先分析一下锰钢的成分,例如螺纹钢含量的指标主要有：C、Mn、P、S、Si等项，牌号不同，含量各有差别，其大致范围为：C（0.10～0.40%）、Mn＜1.80%、P＜0.050%、S＜0.050%、Si（0.60～1.00%）.根据每个元素的含量就可以得出焊缝肯定有裂纹，明显影响焊缝质量的元素有C、P、Si，导致焊缝变脆、裂纹。激光焊接不是所有材料都可以焊接满足要求的，在做工艺的时候需要综合考虑焊接工艺。
如果是大件焊接，可以采用大功率光纤激光焊接机，在焊缝中添加微量元素，如果是小件焊接，也可以尝试添加焊丝，通常有些薄件是不被允许的。
通发激光焊接机故障排除？
故障一、激光焊接机焊接时出现裂纹
原因分析及解决办法：保持工件的清洁度；工件配合间隙过大或有毛刺时，应提高工件的加工精度；工件的冷却速度过快，冷却水的温度应在夹具上进行调整，提高水的温度；保护气体的流量过大，通过减小保护气体的流量来解决。
故障二、激光焊接机焊接渗透不够
原因分析及解决办法：缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流；对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量及接近对焦位置。
故障三、激光焊接机焊接时焊缝很黑
到此，以上就是小编对于激光焊接产生裂纹的原因分析的问题就介绍到这了，希望介绍关于激光焊接产生裂纹的原因分析的5点解答对大家有用。
