摘要：
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激光焊接焊点鼓包？
因为焊缝相对于母材,是一个缺陷多发的薄弱环节,余高在一定程度上增加了焊缝的强度。
一般余高的数值在规程上有规定,约为0到2毫米。
余高也有不利的一面,例如表面不平,不美观,在管道内壁会导致通流面积减小,阻力增大等等。
余高最好打磨光滑过渡,避免应力集中。要求特别高的场合也有磨平的。
激光焊机焊点太小怎么办？
激光焊机焊点偏小可能是由于焊接参数设置不正确或者材料准备不当所导致的。首先应该检查焊接参数，调整焊接速度、功率和焦距以确保焊接点大小符合要求。同时，还应该检查材料表面是否清洁，是否有脏污或氧化物，如果有需要进行清洁处理。另外，使用合适的焊接材料也是保证焊点大小的关键。最后，定期检查并维护激光焊机的设备和光路系统，确保设备正常工作。通过以上措施可以有效解决激光焊机焊点偏小的问题。
手持激光焊接机焊点不连续怎么弄？
手持激光焊接机焊点不连续可能是由于焊接时的稳定性和焊接参数不合适造成的。首先，需要确保焊接时手持激光焊接机的稳定性，可以使用支架或固定装置来辅助焊接。
其次，需要根据焊接材料的厚度、形状和性质等因素来调整焊接参数，如激光功率、扫描速度和焊接深度等，以获得稳定的焊接效果。
最后，还需要注意焊接过程中的环境因素，如温度、湿度和气压等，以确保焊接过程的稳定性和连续性。
简述焊点拆除的三种方法？
1.拆焊的原则
①拆焊时要尽量避免所拆卸的元器件因过热和机械损伤而失效；
②拆焊印制电路板上的元器件时要避免印制焊盘和印制导线因过热和机械损伤而剥离或断裂;
③拆焊过程中要避免电烙铁及其它工具，烫伤或机械损伤周围其它元器件、导线等。
2.拆焊的操作要求
①严格控制加热的温度与时间。
②拆焊时不要用力过猛。
③拆焊时不能用电烙铁去撬焊接点或晃动元器件引脚，这样容易造成焊盘的剥离和引脚的损伤。
3.拆焊的方法
①.剪断拆焊法 。
一般焊点有钩焊、搭焊、插焊和网焊四种，前三种的拆焊比较简单，一般可使用烙铁将需要拆开的焊点加热，熔化焊锡，用镊子或尖嘴钳拆下元器件引线。
而拆除网焊接点就比较困难，稍不注意就会损坏元器件或烫坏绝缘材料。在设备检修中需要拆开这类焊点时，一般可以在离焊点约 10毫米处将欲拆的元器件的引线剪断，然后再与新的元器件焊接。
激光焊可以做到无焊点吗？
激光焊可以做到无焊点。
德系某品牌汽车采用的激光﹢MIG车顶及关键部位的复合焊接，几乎可以达到无焊缝状态。焊缝强度高，外观漂亮。唯一缺点是：投资较大，使用成本及设备较昂贵。只适合汽车等高附加值产品的精细焊接。
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