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今天给各位分享激光焊的热影响区小可避免热损伤的知识，其中也会对激光焊加热分散吗进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、激光焊接时的... 今天给各位分享激光焊的热影响区小可避免热损伤的知识，其中也会对激光焊加热分散吗进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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激光焊接时的热损伤区是什么情况,如何避免
第一，为了达到-定的焊接强度要求，确定最小的熔深所需要的脉宽；第二，确定脉宽所对应的热通量密度的调整范围；第三，焊点的热损伤区。即在所允许的热影响区的限制下，可能选取的最大脉宽。
过热区：指最高温度在1100℃以上的区城。在该区域内，奥式体晶粒急剧长大，形成粗大的过热组织。过热区的塑性和却性明显下降，特别是冲击韧性降低更为显著，是焊接接头中力学性能最差的区域。
过热区 温度在固相线至1100℃之间，宽度约1～3mm。焊接时，该区域内奥氏体晶粒严重长大，冷却后得到晶粒粗大的过热组织，塑性和韧度明显下降。相变重结晶区 温度在1100℃～Ac3之间，宽度约2～0mm。
在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法解决激光打孔后热影响区域。
热裂纹是高温下在焊缝金属和焊缝热影响区中产生的一种沿晶裂纹。冷裂纹是由于材料在室温附近温度下脆化而形成的裂纹。预热和焊后热处理都是控制冷裂纹，一个是控制脆硬组织产生、另一个消除扩散氢的含量。
激光焊接原理
1、功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107 W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。
2、其中热传导型激光焊接原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
3、高聚物 材料的 激光 焊接是一种透射式 焊接工艺 。
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