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有哪些常见的焊接,画图分类?
1、目前焊接有三种方法，分别为：熔焊、压焊、钎焊。熔焊：加热欲接合的工件并使它的局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便能接合，必要时可加入熔填物辅助。它是适合于各种金属和合金的焊接加工，整个过程不需要压力。
2、螺柱焊：平焊，代号1S；横焊，代号2S；仰焊，代号4S。按照AWS ，有平焊F，横焊H，立焊V，仰焊OH，详细参照下图。
3、埋弧焊（自动焊）：原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。属渣保护。
4、常用是电焊和气焊，还有激光焊、钎焊、热熔焊、电子束焊、爆炸焊等等，手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。
5、焊接种类：手弧焊 手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。
管道焊接方式如何分类?
1、金属管道焊接的方法通常有气焊、自动电弧焊、接触焊等。气焊 （OFW），利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。
2、焊接方法种类很多，但按其过程特点不同，可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。熔化焊是将两焊件的连接部位加热至熔化状态在不加压力的情况下，使其冷却凝固成一体，从而完成焊接。
3、管道的焊接方法 （1）手工电弧焊。由于手工焊的灵活性以及焊接设备要求不高等原因，目前，对于室外管线的焊接，手工电弧焊的工作量仍占40%～50%。（2）纤维素下向焊接工艺。
4、板材角焊缝分为：1F、2F、3F、4F，分别是船型焊、横焊、立焊、仰焊。管板或管角焊缝分为：1F、2F、2FR、4F和5F，分别是45度转动焊、横焊（管轴线垂直）、管轴线水平（转动）焊、仰焊管轴线水平（固定）焊。
5、管道自动焊机目前，管道焊接常用的方法有焊条电弧焊（SMAW）、埋弧焊（SAW）、钨极气体保护焊（GTAW）、熔化极气体保护焊（GMAW）、药芯焊丝电弧焊（FCAW）和下向焊等几种。
6、钢管焊接的方法主要有：气焊、电弧焊、电阻焊。气焊：使用氧气和天然气等燃气进行焊接，焊缝质量高，可用于大部分金属管道，操作简单。
激光焊能不能填补凹线
1、激光焊可以填补凹线 激光焊接方式有以下几类 片与片间的焊接。包括对焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等工艺方法。丝与丝的焊接。 包括丝与丝对焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等工艺方法。
2、可以。激光焊可以补内孔，选择片与片间的焊接，包括对焊，端焊，中心穿透熔化焊和中心穿孔熔化焊等工艺方法，也可以选择丝与丝的焊接。
3、楼主问题没有表述清楚。你指的是焊缝开始和结束处的凹坑？这个的话焊接程序加个ramping就能抑制。如果是整个焊缝凹陷，看看是不是对接间隙过大，可以考虑一下加焊丝。
4、解决方法：调整焊接位置，或调整补焊时间和焊丝的位置，以及灯、焊丝和焊缝的位置。焊缝凹陷 焊缝凹陷是指焊缝金属表面出现凹陷的现象。焊缝凹陷的原因：钎焊时，焊点中心不良。
5、激光焊接过程一般不采用添加填充材料，由于母材端面存在间隙、深熔小孔内金属受热汽化，焊接后焊缝处有时会存在凹陷。焊速高时焊接所形成的金属蒸气来不及从焊缝里跑出，残留在快速熔化凝固后的焊缝里，也会形成气孔。
6、要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。
激光焊接有哪几种焊接种类
1、脉冲激光焊：激光焊接机的脉冲激光焊方法主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接，焊接时形成一个个圆形焊点。
2、一，按控制方式可分：手动式激光焊接机，自动激光焊接机，振镜式激光焊接机。二，按激光器可分：YAG激光焊接机，半导体激光焊接机，光纤激光焊接。
3、⑥激光与电弧复合焊的方法包括两种，即旁轴复合焊和同轴复合焊。旁轴激光-电弧复合焊方法实现较为简单，但最大缺点是热源为非对称性，焊接质量受焊接方向影响很大，难以用于曲线或三维焊接。
4、激光焊接有光纤、二氧化碳和YAG三种，现在主流的激光焊接是光纤激光焊接机，主要有以下特点：光纤传输激光焊接机选配CCD摄像监视系统，方便观察和精确定位。光纤传输激光焊接机焊斑能量分布均匀，具有焊接特性所需要的最佳光斑。
5、氩弧焊、离子保护焊、二氧化碳保护焊等。气焊，如氧乙炔焊、液化气焊以及古老的用嘴吹的（如银焊）特殊加热的如真空电子束焊、激光焊。利用压力或摩擦的有爆炸焊、摩擦焊 此外还有锻接焊，浇铸焊。
6、激光焊接是通过加热、加压，或两者并用，用或不用填充材料，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。激光焊接的机理有两种： （1） 热传导焊接； （2）激光深熔焊。
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