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本篇文章给大家谈谈氩弧焊断弧怎么回事视频讲解，以及氩弧焊焊接当中老是断弧怎么办对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、氩弧焊如何起火如何断火... 本篇文章给大家谈谈氩弧焊断弧怎么回事视频讲解，以及氩弧焊焊接当中老是断弧怎么办对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、氩弧焊如何起火如何断火
- 2、氩弧焊机点焊有时候不起弧,连焊还可以怎么回事啊,哪位高手指点一下_百...
- 3、氩弧焊问题?
- 4、氩弧焊焊接时好时坏焊接不起是怎么那里坏了
- 5、氩弧焊在焊接304时焊点裂开是什么原因?加不加焊丝都一样
氩弧焊如何起火如何断火
1、操作氩弧焊需要遵循以下步骤： 准备焊接表面：将要焊接的表面做好清洁工作，除去表面的脏污、锈迹和油污等杂质。 准备设备：准备好气瓶，连接TIG枪到气源和电源，设置电流大小和气体流量。
2、首先在氩弧引燃后要在焊件开始的地方预热3至5秒。其次，形成熔池后开始送丝，调整合适的焊丝焊枪角度。最后均匀的送入焊丝即可。
3、电弧点火：氩弧焊需要通过点燃电弧来启动焊接过程。点燃电弧的技巧是将电极与工件保持一定距离，然后缓慢地将电极向工件移动，直到电弧点燃为止。焊接速度和电极角度：焊接速度和电极角度也是影响焊接质量的重要因素。
4、手握焊炬垂直于工件，使钨极与工件保持3-5min距离，接通电源，在高压高频或高压脉冲作用下，击穿间隙放电，使保护气电离形成离子流而引燃电弧。该法保证钨极端部完好，烧损小，引弧质量好，因此应用广泛。
5、环形焊缝熄弧时，先稍拉长电弧，待重叠焊接20~30mm，不加或加少量的焊丝，然后熄弧。 焊枪的运行形式：手工钨极氩弧焊的焊枪一般只做直线移动，同时焊枪移动速度不能太快，否则影响氩气的保护效果。
6、氩弧焊必须由专人操作开关。工作前检查设备，工具是否良好。检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。
氩弧焊机点焊有时候不起弧,连焊还可以怎么回事啊,哪位高手指点一下_百...
氩弧焊不起弧有以下原因： 氩弧焊焊枪的焊接电缆坏了或焊接电缆有接头的地方松动了，接触不良造成不起弧或时有时无的现象。通常氩弧焊是用高频引弧，如果焊接电缆正常，有可能是焊机内的高频坏了，造成不起弧。
焊接电流过小。加大焊接电流即可。2，钨极烧损严重，钨极头氧化严重造成的电阻大，引弧困难。重新修磨钨极即可。3，高频板高频点火放电电极烧损，或氧化严重导致放电弱。用细砂纸打磨电极，必要时更换新电极即可。
氩弧不起弧。故障现象：手工焊正常，氩弧焊时，无空载电压输出。手工焊正常，说明主电路正常。氩弧无空载电压输出有以下可能：焊枪不通。
氩弧焊不起弧，钨针碰到工件才能起弧可能是以下几种原因导致的： 钨极过短或者已经烧损。如果钨极长度不够或者已经烧损，就会使得氩弧不稳定，无法自动起弧。 氩气压力设置不正确。
把放电咀调远一点，钨极离焊件0.5CM焊接开关打开时有没有高频引弧的电子束，如没有就是引弧电路有故障。
氩弧焊问题?
1、产生的原因很多，主要有二个：工件表面没有处理干净，有油污；另外是散热不良。
2、有一个焊接方式选择开关，TIG档才是氩弧焊的，才有引弧。如果设置没问题就是焊机故障了，高频引弧模块的问题，你可以先打开焊机找到引弧器，将两个螺丝的间隙调整一下，如果不行就得换配件了。
3、高频不起弧。故障现象：氩弧焊时，无高频放电，能划擦起弧。说明有空载电压，氩弧焊枪没问题，此时有可能是PCB1，PCB6板的问题。无高频放电，可能是PCB6上的电容损坏，更换PCB6板就可以正常。不起弧。
4、熄弧过快。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。（2）选用热压铸模。
5、氩弧焊的气孔问题：做好焊前的清理工作，就可以避免气控问题：气体纯度达不到要求。在正式焊接之前在清理干净的铁板试焊，不要加丝，如出现气孔则需更换气体；气流量过大，或过小。
氩弧焊焊接时好时坏焊接不起是怎么那里坏了
1、高频板老化，高频点火能力降低。连续焊接无需重复引弧，断弧点焊时再引弧困难。只能通过更换新高频板解决问题。2：高频板放点电极间隙不对，或烧损严重，用细砂纸或纱布轻微打磨放电电极，重新装机。
2、氩弧焊焊接时好时坏主要原因是操作不熟练，氩弧焊接注意事项：焊前准备和焊前清洗：检查焊机的接线是否符合要求。电、气是否接通，并按要求全部连接好，不能松动。对母材进行焊前检查并清洗表面。
3、氩弧焊不起弧，钨针碰到工件才能起弧可能是以下几种原因导致的： 钨极过短或者已经烧损。如果钨极长度不够或者已经烧损，就会使得氩弧不稳定，无法自动起弧。 氩气压力设置不正确。
氩弧焊在焊接304时焊点裂开是什么原因?加不加焊丝都一样
产生原因：弧坑未填满；焊件或焊丝中碳、硫、磷含量高；定位焊时点距太大，焊点分布不当；未焊透引起裂纹；。
导致原因：1，氩气流量太小，保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。2，氩气流量太大，氩气流形成漩涡卷入了熔池空气，不仅造成氩气浪费，增加焊接成本，还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。
如果焊机没有“电流缓降”调节，只好反复引弧、熄弧慢慢填弧坑了。最好换一台功能多一点的TIG焊机；2。整个焊缝普遍出现裂纹的话，一般是焊缝温度下降太快造成的，只有想办法保温了；3。查查你填充的焊丝是否合适。
氩气流量一般5升每分钟，电流可能太高。不知道你焊丝直径多大。
最大的可能就是14mm钢筋问题，应该是小型厂家做出来的材料，表面看很光滑，很漂亮 ，折弯很硬，其实里面含的杂质很多。解决方法1 买那种韧性好的就是真正304材料。2 在原来焊缝基础上加焊一到二道焊缝（必需加焊丝）。
熔化极 工作原理及特点 ：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。
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