今天给各位分享激光焊特点和应用范围的知识,其中也会对激光焊的用途进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
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激光焊接效果怎样,实用性和经济性优缺点?
生产效率高:激光焊机焊接速度快,可以实现高效率的生产,适用于大批量生产的需求。 焊接适应性强:激光焊机适用于各种材料的焊接,包括金属、塑料、玻璃等,具有广泛的应用领域。
激光焊接的优点:可降低成本、无需焊后矫形、免去焊后清理、多路同时或分时焊接、功率密度高、生产效率高;缺点:存在缺陷、投资大、激光填丝焊工艺控制比较困难、对工件装配精度要求高、应用有限。
激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。缺点:要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
激光焊接的优缺点2 激光焊接与其它焊接技术相比,激光焊接的主要优点是: 速度快、深度大、变形小。 能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。
能耗对比:相比传统电弧焊,手持式激光焊接机节省电能80%~90%左右,加工成本可下降约30%。焊接效果对比:激光手持焊可完成异种钢和异种金属焊接。速度快,变形小,热影响区小。焊缝漂亮、平整、无/少气孔,无污染。
而且工艺再现性好,减重效果明显。激光焊也多见于薄壁零件的制造中,如进气道、波纹管、输油管道、变截面导管和异型封闭件。这些零件的传统焊接方法多采用微弧等离子弧焊,或者是小电流钨极氩弧焊。
激光焊接的优缺点
1、速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。
2、缺点:要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊缝窄,为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很容易造成焊接缺憾。
3、由于激光加热范围小,在同等功率和焊接厚度条件下,焊接速度快、热影响区小、焊接应力和变形小。
4、激光焊机的优点是焊接效率高、适用范围广泛、灵活性强,缺点是聚集范围有限、焊接厚度有限。
激光焊接适用于哪些产品。
激光焊接精密有较好的外观所以在高档卫浴不锈钢产品激光打标、激光焊接有广泛的应用。如:把手、水龙头、不锈餐具、刀具等大多用激光打标的方式制作企业LOGO的高档电热壶等密封也采用激光焊接来完成。
家用五金、厨具卫浴、不锈钢门把手、电子元件、传感器、钟表、精密机械、通信、工艺品等行业,汽车液压挺杆等强度较高行业的产品焊接。
激光焊接机用于镀锌,硅钢片,熔点低的材料和硬质合金外,各种金属材料,铜,铝制成的工件也可加工,各种系列及厚度的不锈钢材质。产品主要应用于金属焊接,主要针对不锈钢,铁板材质等多种行业实现高质量焊接工艺。
可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。
适用材料就有碳钢、模具钢、合金钢、不锈钢、钛、镍、锡、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金,以及钢、可伐合金等合金的同种材料间的焊接,也可以满足不同钢材之间的激光焊接。
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