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混凝土激光整平机的施工流程是怎么样的?
准备工作在基层处理好后，对激光整平机进行设备调试，根据原始水准点引做固定基准水准点；铺设塑料薄膜，绑扎钢筋网（根据设计需要），支设边模；架设激光发射器，根据原始水准点将地坪标高引入激光整平机。
土建工程支模（底模）→钢筋御扎→砼浇注及激光扫平仪高程控制→“激光整平机对砼整平→专业技术人员用3米刮杠精准找平→单盘抹光机提浆抹平→专业人员用3米刮杠精准靠平→双盘驾驶抹光机专业操作作业→面层收光→成品保护。
传统方法施工流程 需要打点支控线，支槽钢，支完槽钢倒混凝土，铺筑完之后用滚子拉一边然后用刮钢刮一遍。完成之后达到初凝，然后上磨光机。
小型激光整平机在施工后会有很多灰尘和泥浆，首先要把小型激光整平机上的灰尘擦拭干净，并且用薄纸或棉布把污垢、油渍擦干净。
而是需要技术和施工程序，这就是需要在地面做水平控制线或控制点，俗称炮饼。
一般需要等到4小时初凝之后，主要是看混凝土情况和天气情况。有一个最直接的办法能看出来，表面析出水分来就差不多了。
做钢筋全过程视频教程
做钢筋全过程教程介绍如下：制作方法：采用加强箍成型法。加强箍设于主筋内侧，制作时按设计位置做好加强箍，并标明主筋位置，主筋上标明加强箍位置。
做钢筋的教程如下：准备工作：在开始制作钢筋之前，需要做好充分的准备工作。首先，需要了解设计图纸和施工规范，明确钢筋的规格、数量、位置和间距等信息。同时，需要准备好所需的材料和工具，如钢筋、扎丝、扳手、钳子等。
先介绍绑法，一手拿着扎钩，另一只手将扎丝对折，从钢筋斜对角穿出。0如图，扎丝穿出，用扎钩钩住扎丝。0如图；钩住扎丝，将扎丝交叉，用扎钩转，将扎丝转紧。
钢筋压力对焊是用专用机械把两根钢筋头对在一起，然后加热在钢筋头将要融化时，给俩钢筋加压把俩头向一起挤压，把两根钢筋熔压到一起。薄壁管对接焊，把两根管对到一起，用电焊在外边直接焊就欧啦。
钢筋的焊接问题?
质量问题及现象 焊缝长度不够，焊缝表面不平整，有较大的凹陷、焊瘤、焊缝有咬边现象，焊条不合格，焊皮未敲掉，两接合钢筋轴线不一致。原因分析 1）焊工不熟练，没有取得焊工考试合格证书。
闪光对焊：是属于对焊，和电阻焊同属于对焊，基本差不多。闪光对焊可分为连续闪光对焊和预热闪光对焊。连续闪光对焊由两个主要阶段组成：闪光阶段和顶锻阶段。预热闪光对焊只是在闪光阶段前增加了预热阶段。
钢筋焊接出现质量问题主要有，夹渣，位焊透，焊缝开裂等等，造成原因主要是技术问题，应该熟练掌握焊接技术。
钢筋加工中的焊接过程中经常发生的普遍存在的一些质量问题危害很大，易造成重大的工程事故。
控制钢筋焊接工艺，环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。
这里的35d表示相邻两根钢筋焊接点的间距，与接头百分率计算区间长度有关。一般柱钢筋连接采用电渣压力焊，对头焊接，不存在单面、双面搭接焊接问题。50%接头百分率一般要求间隔设置，也就是交错排布。
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