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激光焊和氩弧焊的区别
1、技术原理不同 激光焊接：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
2、激光焊机与氩弧焊氩弧焊机的区别在于：氩弧焊使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形。
3、点焊机和自动焊接分类简单。激光点焊机焊接操作简单，焊接速度快，非熔化极氩弧焊操作相对困难，有耗材，焊接速度相对较慢。
焊接不锈钢用氩弧焊机好还是激光焊机好
1、钨极氩弧焊机（TIG焊），熔化极氩弧焊机（MIG焊），熔化极活性气体保护焊机（MAG焊），普通的电焊机（有专用的不锈钢电焊条），激光焊机。
2、一般使用氩弧焊机。氩弧焊是一种气体保护焊，焊接时由于惰性气体包围焊芯，焊芯熔化时没有氧气接触，不会发生氧化作用，一些小型氩弧焊可当电焊机用，而电焊机不能当氩弧焊机用。
3、都是需要电脑控制。总结：焊接薄壁材料的话使用激光焊接机更好，焊接厚材料，如果对焊接速度和焊接精度没有很高要求的话，那用氩弧焊机更划算，但是如果不在乎成本的话，用激光焊机还是更好。
4、氩弧焊机适用于焊接较大的金属字，具有焊接速度快、焊缝质量高等优点。总结来说，要焊接铁皮字和不锈钢字，可以选择电弧焊机、激光焊机、点焊机或氩弧焊机等不同类型的焊机，根据具体需求和材料特性选择合适的焊接设备。
5、氩弧焊机：氩弧焊机是一种常用于焊接不锈钢和铝合金的设备，也适用于焊接薄铁皮。氩弧焊机使用惰性气体（如氩气）保护焊接区域，防止氧气和其他杂质进入焊缝，从而提高焊接质量。
6、激光焊接：激光拼焊技术在国外轿车制造中得到广泛的应用；激光焊接在电子工业中，特别是微电子工业中得到了广泛的应用。
激光焊接与氩弧焊优缺点
1、激光焊接：不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
2、模具上用氩弧焊较少。采用氩弧焊打底工艺，可以得到优质的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中，接头质量优良，经射线探伤，焊缝级别均在Ⅱ级以上。
3、所以激光焊接机在焊接薄壁材料方面更有优势。精度方面也是激光焊接机的精度更高，并且激光焊接机焊接后续基本不用处理，更省时省事。
4、氩弧焊焊接可以焊接各类金属包括有色金属。难熔合金等缺点是效率低 激光焊用于精密件，微小件，特种材料，高速焊接的场合缺点是成本高，投资大，对装配的要求高 钎焊用于薄小件的焊接，焊接温度低于母材的熔点。
5、当然不一样了。专业的解释上百度词条就可以看到。简单的说激光是通过激光加热母材或者焊丝形成焊缝的，对母材装配尺寸和表面清洁要求很高。氩弧焊是通过电弧加热焊丝或者母材的，对母材装配尺寸和清洁度要求不是很高。
6、激光焊接和氩弧焊接不可以有比较性，运用的各自的用途不一样，激光焊接的主要特点是变形小，熔深浅，氩弧的特点是操控性强，变形控制要严格，并且熔深要深一些，适应薄中厚件可以选用不同的功率氩弧焊机机器来焊接。
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