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激光焊接机在焊接过程中要掌握哪些要点
首先是焊接的材料，是铝、铜 、铁，是同种焊接还是异种焊接。焊接材料的厚度。焊接方式，点焊还是密封焊。材料间的接触程度。材料表面的氧化和脏污程度。焊接机的稳定性。激光宽度。
使用激光焊接机要注意哪些，以下四点必须明确的，第一点：检查冷却水的纯度 冷却水的纯度是枪激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，每月必须更换一次内循环的去离子水。
焊接过程控制：激光焊机焊接不锈钢无缝焊接时，需要控制焊接过程中的温度和焊接速度。温度过高会导致材料变形和氧化，而焊接速度过快会影响焊接质量。
将焊接件放置在焊接台上，调整焊接头的位置和焦距，使激光束能够准确照射到焊接点上。启动激光焊接机，将激光束聚焦在焊接点上，通过激光束的高能量密度将金属基材熔化并连接在一起。
(3)随着电流的增大，焊缝的宽度增大，焊接过程逐渐出现飞溅，焊缝表面出现氧化现象，并有粗糙感。(4)超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦，在相同离焦量的情况下，正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。
激光焊接技术是如何焊接的?
激光焊接技术主要是利用抛物镜或者凸透镜汇集周围的热量，这时的激光就是一个高温度的热源，将其应用于工件接缝的表面，能够起到焊接的作用。
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。
激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
激光焊接机器的使用方法
1、激光塑料焊接机机壳需加接安全接地，工作期间，切勿用眼睛正视激光束，也切勿让身体（如手）接触激光束，以免造成伤害。
2、打开气源。3 等待10-20分钟，让激光器预热。步骤三：调整光路 1 焊接前需要进行光路调整，以确保激光束垂直于工件表面。2 使用调节螺丝来调整光路，直到光斑最小。
3、机头设有急停复位按钮，按下急停复位按钮，机头复位，停止工作。注意：按压紧按钮前，手应离开压钳压到的区域。
4、激光谐振腔的调整步骤如下：1．检查基准焊接光源红色的半导体激光是整个光路的基准，必须首先确保其准确性。
5、将焊接件放置在焊接台上，调整焊接头的位置和焦距，使激光束能够准确照射到焊接点上。启动激光焊接机，将激光束聚焦在焊接点上，通过激光束的高能量密度将金属基材熔化并连接在一起。
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