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激光焊接铝氧化黑怎么处理掉
铝线和铝板焊接后有黑色，是焊接时的烧到的，只要是焊接都会这样包括用激光焊也会这样，只是激光焊比较轻微，黑色部分建议可以用角磨机安装抛光类磨料进行去除，这样表面会亮一点，但是可能无法全部去除。
这些黑色物质一般是氧化物残留。用弱酸多洗几次就好了，或如果该表面不怕磨就直接用细砂纸打磨下去也行。
如果铝表面的氧化黑点很小，可以使用研磨纸或研磨轮轻轻擦拭，这样可以去除氧化层的一部分，使表面恢复光亮。如果氧化黑点较大，可以使用化学方法去除氧化层，例如使用氢氟酸或硝酸进行酸洗。
铝氧化处理小妙招，具体如下：碱溶液清洗 在铝合金表面氧化之后，我们可以使用碱溶液这种液体去清洗。只要将吸附在铝合金表面上的氧化膜去除之后，再次使用蒸馏水清洗5次左右的次数即可有效地去除铝合金表面上的脏东西。
激光焊接机的焊接点为什么会发黑
1、工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。工件没清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。
2、四氧化三铁等氧化物。表现为黑色，为此赛》硕，-激光结论解决方法，光纤激光焊接机焊点原本是白色的。焊接过程中经过氧化就会变成黑色的。
3、焊点变黑的原因在于材料（常见为铁，钢等）受热与空气氧化生成三氧化二铁，四氧化三铁等氧化物。表现为黑色。若想不变黑，就是阻止氧化过程，常见为吹惰性保护气体阻止氧气于焊接面接触。氩气常见，氮气也可。
4、一般一些比较容易氧化的金属材料在焊接的过程中容易发黑，常见为铁，钢等受热与空气氧化生成三氧化二铁，四氧化三铁等氧化物，变现为黑色。而激光焊接机本身打出来的焊点为白色的，因材料氧化了而发黑。
5、光纤激光切割机是光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，需要相应的辅助气体保护，如氮气、氧气，如果不添加辅助气体，焊接点表面极易出现氧化变黑的情况。
焊铝焊出来有杂物有黑点怎么回事
1、氩弧焊焊接铝发黑不亮的原因有如下 气体纯度不好，换高纯氩气看是否可以解决。焊丝的杂质含量比较多，换质量好的铝氩弧焊丝。
2、几个原因，一个是焊条焊济的型号是否正确，焊机的功率是否过大，铝材的成分含量比例，工人师傅的操作，都会影响铝焊发黑。
3、如果焊接过程中发现熔池中间有黑色的漂浮物，熔池流动性变差，焊缝和母材不融合，就是明显的保护效果问题。检查供气系统有无漏气，然后换一瓶氩气试试。
4、如用氧乙炔焊铝时，由于铝材受到高温溶化加之焊粉同时在燃烧生成氧化铝，在这过程中就会产生黑烟。这也是过烧的原因，其次是火焰碳化有点过。
5、提前送气，焊之前，先对空打火，有气了再打火。检查气体纯度，直接换一瓶氩气试一下 检查是否漏气，堵住瓷嘴，楼扳机，（注意别电着自己！），5秒以后松手，看有没有压力。
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