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激光焊接的原理是什么?
激光焊接是通过高能量激光，将两片材料的焊接部分进行熔化拼接冷却后实现的。
电渣焊接技术依据的原理是：把电热组作为一种热源，用来熔化金属和木材，之后冷却凝固，使各金属原子之间相互连接。常用的电渣焊技术主要有熔嘴、非熔嘴电渣焊技术，丝极电渣焊技术，板级电渣焊技术等。
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材 料熔化后形成特定熔池。
激光焊接：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
什么是激光焊接
1、激光焊接是通过高能量激光，将两片材料的焊接部分进行熔化拼接冷却后实现的。
2、激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件，所产生的热量进行焊接的方法。由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。
3、激光焊接是一种利用高能量密度的激光束作为焊接能源，将激光能量传递到待焊材料表面，使材料熔化并实现焊接的方法。拓展知识：激光焊接具有许多优点，如焊接速度快、热影响区小、焊缝质量高、焊缝成形好等。
过来看看激光焊接和点焊的区别吧
从焊接完成后的清理工作上比较的话，相对激光焊接是不需要做善后处理的，而且焊接的物件相对要比点焊做的焊接相对美观大方。
激光焊接焊出来之后的焊缝是连续的，点焊焊出来的焊缝是间隔的。
双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式是最常用的方式，这时工件的两侧均有电极压痕。大焊接面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的点焊。
科普:微电子行业必不可少的激光锡焊
1、激光锡焊以「非接触焊接、无静电、可实时质量控制」等技术优势逐渐成为弥补传统焊接工艺不足的新技术，并得到了行业的广泛应用。随着市场的要求更多，激光锡焊技术也为电子产业带来更多的发展空间。
2、激光锡焊在传感器行业已经有很稳定的批量应用。特别是传感器行业带壳体的通孔插针件的焊接，传统烙铁焊接需要的操作空间很大，以及接触式焊接对PCB板也有机械应力损伤。
3、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。缺点：要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
铝合金灯罩激光焊接,铝合金激光焊接机,铝灯罩怎么焊接好
铝合金焊接方法钨极氩弧焊钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接方法，不过钨极氩弧焊设备较复杂，不合适在露天条件下操作。电阻点焊、缝焊这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。
铝合金可以用激光焊接。铝及其合金的化学活性很强，表面极易形成难熔氧化膜，加之铝及其合金导热性强，焊接时容易造成不熔合现象。由于氧化膜密度与铝的密度合金接近，也易成为焊缝金属的夹杂物。
焊条电弧焊：可用于铝合金铸件的补焊，是一种比较常见的焊接方法。惰性气体焊接：采用惰性气体隔离空气，保护焊界点是铝及铝合金焊接方法使用最多的一种方法。钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。
焊接铝合金前首先要清理铝合金表面，不可以出现油污、尘埃等，可使用丙酮清洗铝合金焊接处的表面，厚板铝合金也要用钢丝刷清理，之后再加丙酮清洗。
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