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本篇文章给大家谈谈激光焊接接头处有凹坑怎么办，以及激光焊接接头处有凹坑怎么办呢对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、点焊机焊接金属时金属表面出... 本篇文章给大家谈谈激光焊接接头处有凹坑怎么办，以及激光焊接接头处有凹坑怎么办呢对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、点焊机焊接金属时金属表面出现凹坑,有些像电流过大造成的,但是我调节...
- 2、激光焊接焊不牢,参数怎么调
- 3、激光焊接痕怎么解决激光焊焊缝?
- 4、焊缝表面缺陷
- 5、请问一下二保焊机用药芯焊丝焊接完成后出现黑色凹坑怎么办?_百度...
点焊机焊接金属时金属表面出现凹坑,有些像电流过大造成的,但是我调节...
出现未焊透现象 ，首先要选用正确的加工坡口尺寸，保证必要的装配间隙。正确选用焊接电流和焊接是都认真仔细操作，防止焊偏现象， 就能解决未焊透缺陷。
点焊机焊接出现虚焊的原因是焊接的工艺参数没设置好，先进行工艺参数试验，试验合格后作为工艺规程规定下来，生产中按照这个工艺规程执行。点焊的工艺参数主要有 加压时间；焊接时间；维持时间；休止时间。
④未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象，也就是焊件的间隙或钝边未被熔化而留下的间隙，或是母材金属之间没有熔化，焊缝熔敷金属没有进入接头的根部造成的缺陷。 产生原因：焊接电流太小，速度过快。
激光焊接焊不牢,参数怎么调
1、激光焊适用于不锈钢薄板的焊接，焊缝很细，不锈钢变形小。比氩弧焊焊接的变形小，但是焊接厚不锈钢不如氩弧焊牢固。
2、焊接时激光能量过小或者过大所致，太小了焊接不牢，太大了直接烧穿了或者导致部件变形，这时就要调整到正确的能量，用样品多实验几次。
3、用一个简易的高度规检查红光是否与光具座导轨顶面平行，并处于光具座两条导轨间的中心线上，如出现偏差，可以通过6个紧固螺钉进行调整。调整好后注意再检查一遍所有紧固螺钉是否已经完全拧紧。
4、常见的是焊接部位周边有咬痕，采用激光空打的方式将焊接部位空打后盖住，防止咬痕的出现，光斑超过焊接位置（0．1mm）即可，正常焊接工件模拟参数可电流可以按照以下设置：90－120脉宽：4－6。
5、激光焊接机的参数设置调整主要是对激光脉冲宽度，激光功率密度，激光脉冲波形的设置调整，对应不同的焊接材料，激光焊接机的参数都是有不同的调试数据。
6、调高。激光焊出现沙孔调高参数，激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。
激光焊接痕怎么解决激光焊焊缝?
激光焊后留在零件表面的焊疤是高温烧蚀造成的，可以用细砂纸砂光一下试试，如果烧蚀痕迹比较重，砂光比较困难。
到当地机电市场，买不锈钢钝化膏（方法卖不锈钢钝化膏会告诉你），用水清洗；2）然后用360#晶相砂皮（水砂皮）擦；3） 用不锈钢抛光布轮抛光。
焊缝发黑，应该是材料表面有油污杂质或金属件内部杂质，建议用专业清洗剂清洗；2，熔深不够，需要增加焊机的峰值和脉宽时间，提高总能量。
所以在实际应用中，当要求熔深较大时，采用负离焦；焊接薄材料时，宜用正离焦。由此可见，要想获得小的焊痕，最好使用正离焦。
焊缝表面缺陷
成形不良 指焊缝的外观几何尺寸不符合要求。有焊缝超高，表面不光滑，以及焊缝过宽，焊缝向母材过渡不圆滑等。（2）错边指两个工件在厚度方向上错开一定位置，它既可视作焊缝表面缺陷，又可视作装配成形缺陷。
焊缝可能存在的缺陷有裂纹、气孔、夹碴、烧穿、咬边、未焊透、弧坑和焊瘤。
焊接陷是指焊接接头部位在焊接过程中形成的缺陷。焊接缺陷包括气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、凹坑、咬边、焊瘤等。这些缺陷中的气孔、夹渣（点状）属体积型缺陷。
请问一下二保焊机用药芯焊丝焊接完成后出现黑色凹坑怎么办?_百度...
1、你好，从视频看这技术太差，原因是电流小，速度快。
2、选择合适的电流电压或提高焊接速度，查看焊接保护气体有无漏点，适当提高保护气流量，检查焊接环境有无穿堂风，采用混合气焊接（氩＋二氧化碳）。
3、焊接完成后，不要立即将焊枪离开弧坑位置，此时弧坑的金属还没有完全凝固，空气会进入到熔池中，形成气孔。因此焊机一般都有滞后供气功能，焊后要停留2秒钟左右，待熔池完全凝固后再离开。焊接时适当采用短弧。
4、二保焊发黑一般都是气体保护不好、操作不当引起的。比如焊接方向错误，焊丝不在喷嘴中心，气体流量过小，气体本身质量问题等等，都可能导致焊道发黑。二保焊机是简称，全称为二氧化碳保护焊接机 外形如右图所示。
5、焊前焊件没有清理干净或气体纯度不够，、流量太小。
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