本篇文章给大家谈谈电池激光焊接工艺方法图解视频,以及动力电池激光焊接对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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大单体锂电池焊接
1、激光焊接是利用激光光束对金属进行瞬间融合的一种高能焊接方式。在使用激光焊接进行大单体锂电池的焊接时,需要调整好激光光束的位置和大小,同时在焊接之前进行光束预热,以达到良好的焊接效果。
2、电阻点焊:点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流,交叉钢筋的接触点处电阻较大,电流产生的热量将钢筋熔化,同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片,钢筋骨架等钢筋的交叉连接。
3、锂电池未转镍用适合镍和铝焊接的异种179度焊丝WEWELDING M51 焊接,不过焊接的时候需要配合M51-F助焊剂使用。焊接过程是需要用烙铁提前预热焊接部位达到一定的温度以后,再用焊丝沾助焊剂涂于焊接部位焊接。
4、不可以焊锡的锂离子电池:未转镍的方型大单体方型大单体,不同厂家,正负极的极柱也不同,有一些厂家的正负极极柱都是铝材;有一些厂家正极是铝柱,而负极是铜柱。
激光焊接工艺?
1、片与片间的焊接。包括对焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4种工艺方法。丝与丝的焊接。包括丝与丝对焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4种工艺方法。金属丝与块状元件的焊接。
2、激光焊接技术是激光加工技术中的重要部分,它是一种高能束的热传导性技术。与传统的焊接工艺相比,激光焊接技术更加快捷方便,同时焊接的质量和稳定性更高,工件产生变形的可能也小,因此被大量投入工业生产。
3、激光焊接按照锡料状态分为锡膏、锡丝以及锡球激光焊。相比传统波峰焊、回流焊、手工烙铁锡焊等锡焊工艺, 激 光 锡 焊 的 激 光 光 源 主 要 为 半 导 体 光 源(808-980nm)。
动力电池激光焊接方式有哪些要注意事项
由于焊接后可能会导致凸起,这对后续工艺的装配会有些微影响,因此侧焊工艺对激光器的稳定性、材料的洁净度和顶盖与壳体的配合间隙有较高的要求。
从焊接完成后的清理工作上比较的话,相对激光焊接是不需要做善后处理的,而且焊接的物件相对要比点焊做的焊接相对美观大方。
锂电池焊接的注意事项:选用合适的导线直径和材质。在选择导线时,需要考虑其的导电性能以及是否符合锂电池制造的要求。激光温度要根据导线材料来调整。不同材料的导线,焊接温度是不同的,需要根据具体情况来调整。
在使用点焊接进行大单体锂电池的焊接时,需要选用适当的电极材料和垫片,调整好电极间距,以及控制好电流、电压等参数,以达到良好的焊接效果。
其次是顶焊,顶焊工艺由于焊接在一个面上,可采用更高效的振镜扫描焊接方式,但对前道工序入壳及定位要 求很高,对设备的自动化要求高。
激光焊接机装机前要注意事项如下:不准私自拆卸、安装、改装激光焊接机。可能引起触电或起火,导致设备无法正常使用,更有甚者引起爆炸,因此禁止任何操作手册规定以外的行为。不要窥视或触摸激光。
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