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激光焊接的分类有哪些??
1、激光焊接机的主要种类如下：脉冲激光焊：激光焊接机的脉冲激光焊方法主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接，焊接时形成一个个圆形焊点。
2、激光焊接机的分类有光纤传输激光焊接机、模具激光点焊机、首饰激光焊接机、振镜激光焊接机、气体激光器。
3、激光焊接有光纤、二氧化碳和YAG三种，现在主流的激光焊接是光纤激光焊接机，主要有以下特点：光纤传输激光焊接机选配CCD摄像监视系统，方便观察和精确定位。光纤传输激光焊接机焊斑能量分布均匀，具有焊接特性所需要的最佳光斑。
4、激光焊接机的分类有激光模具烧焊机（手动激光焊接设备）、自动激光焊接机、首饰激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机、振镜焊接机、手持式焊接机。
激光焊接的优缺点
激光焊接的优点：可降低成本、无需焊后矫形、免去焊后清理、多路同时或分时焊接、功率密度高、生产效率高；缺点：存在缺陷、投资大、激光填丝焊工艺控制比较困难、对工件装配精度要求高、应用有限。
由于激光加热范围小，在同等功率和焊接厚度条件下，焊接速度快、热影响区小、焊接应力和变形小。
激光焊接机的优点：激光焊接机焊接快且深，焊缝窄小，几乎不变形，后期产生的处理量少。激光焊接机是非接触式焊接，从这一点来看更具有安全性。前提是在激光焊接机工作时，不得用手接触激光束。
激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。缺点：要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
总之，激光焊机具有高精度、无接触、热影响小、生产效率高和焊接适应性强等优点，但设备成本高、操作技术要求高和对环境要求高等缺点。它在电子行业、汽车制造业、精密仪器制造业、珠宝加工业和3D打印业等领域有广泛的应用。
激光焊接机的参数表图
手持激光焊接机的焊接峰值功率是指在焊接前，将激光器发出的激光能量设置到一定的值，也就是焊接峰值功率，焊接峰值功率依据材料和焊接厚度而调节，一般钢板可设置在1~3KW，铝板可设置在2~4KW。
一 YAG激光焊接机 YAG激光焊接是用高能脉冲激光对工件实施焊接，它以脉冲氙灯作为泵浦源，以ND：YAG作为产生激光工作物质。
激光焊接机常用焊接参数影响激光焊接质量的工艺参数较多，如功率密度、激光脉冲波形、离焦量、焊接速度和辅助吹保护气等。激光功率密度功率密度是激光加工中最关键的参数之一。
无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。功率密度是激光加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。
激光焊接和点焊的区别
激光焊接焊出来之后的焊缝是连续的，点焊焊出来的焊缝是间隔的。
点焊就是一个焊点，区别于连续焊缝，除了常见的电阻点焊外，还有电弧点焊、二氧化碳点焊。电阻焊(resistance welding)是工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
热传导焊接是指在一定的焊接速度下，当激光器的功率密度较低，不能使工件的温度达到熔点，而主要通过热传导效应进行焊接的方法。
激光焊接是指以激光为热源的焊接方法，区别于电弧焊、电阻焊、电子束焊等，有连续焊和脉冲焊两种模式，激光焊也可以点焊。
汽车的激光焊接车身比普通焊接车身强度高吗
焊接点密度越高则强度越高。但是，焊接点与点之间必然存在空隙。而这点空隙如果被外力所利用，就有可能由于张力作用将相邻的焊接点破坏，进而损坏整块钢板。
经过激光焊接，钢板间实现分子级结合，因此比普通焊点强度更高，极大地提升了车身稳定性与安全性，而且激光焊接焊缝平滑而均匀，视觉效果更好。
综上所述，采用激光焊接技术的车身强度要比普通焊接技术的车身强度高，据非官方统计，强度大概可以提升40%左右。其次：激光焊接技术非常美观。激光技术的接缝非常平滑，所以才会出现了汽车顶部不用黑色胶条密封的情况。
而激光焊解决了这一问题，将钢板几乎整体的焊接到一起，大大提高了焊接强度，增强了车身安全性。
车身多采用激光焊和电阻焊，还有一些弧焊。激光焊总体来说外观更漂亮。焊接质量的强度而言，要看焊接技术。三类焊接只要参数，技术都是最佳的。焊接出来的强度并不相差。
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