激光焊接光斑直径范围（激光焊接光斑直径对焊接的影响）

摘要： 今天给各位分享激光焊接光斑直径范围的知识，其中也会对激光焊接光斑直径对焊接的影响进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、如何把激光...

今天给各位分享激光焊接光斑直径范围的知识，其中也会对激光焊接光斑直径对焊接的影响进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、如何把激光的光斑直径聚焦到小于1mm?
• 2、有谁知道激光焊接的标准要求,电流对应壁厚的,详细列表的!
• 3、怎么选择激光焊接时光纤芯径,聚集镜焦距
• 4、激光斑3mm,发散角1.5mrad,100米光斑多大
• 5、400u激光器光斑大小计算
• 6、车身激光焊光斑意义

如何把激光的光斑直径聚焦到小于1mm?

1、准直器。这是常用的方法，即在CO2激光器的输出端加平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使近端和切割工作范围的远端减小。聚焦前光束尺寸几乎是均匀的。

2、要想缩小光斑，目前能做到的就是选择直径更小的聚焦透镜。

3、mm直径对于激光笔来说，光斑太小了，做不到，最小的红光光斑，也要2MM左右哦。但这种是客户订制的，一般常规货是没有的。

4、加凸面镜聚焦。激光光斑聚焦直径，是反映激光器设计性能的一个极为重要的参数，单位是（mm），它决定了激光的功率密度和加工范围，让激光器的光斑变小的办法：加凸面镜聚焦。

5、聚焦就可以了，通常有透射型聚焦和反射型聚焦两种方式。扩束只能压缩发散角，不能起到聚焦的作用。

6、打印法：使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径最小处为焦点。斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的最小处为焦点。

有谁知道激光焊接的标准要求,电流对应壁厚的,详细列表的!

焊接电流大小，主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置，依据焊条型号、焊条直径来选择。焊条直径根据焊件的厚度和焊接位置来选择。一般，厚焊件用粗焊条，薄焊件用细焊条。立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。

焊条直径 6 0 5 2 0 0 8，电流（A）25～40 40～60 50～80 100～130 160～210 200～270 260～300上述为平焊时的经验电流，立焊、横焊、仰焊时焊接电流应比平时小10％～20％。

W以下的手持式激光焊接机可以焊接0.5-4mm厚的材料，焊接标准：热影响区域要小。不会导致工件变形、发黑、背面有痕迹等问题；焊接深度大，熔化充分，焊接牢固；焊缝平整。

怎么选择激光焊接时光纤芯径,聚集镜焦距

1、激光源出现在光纤内，因此不用进行校正，而且将小芯径光纤映射到聚焦镜上时，焦点尺寸最小可以达到10微米。这种紧凑型的激光器通常以两种配置出现：低功率焊接（小于300W）的单一模式；以及用于大功率焊接的多模式。

2、如果加准直器准直的话，同样焦距的准直器准直出来的光斑发散角有差别，芯径大的发散角更大。如果做聚焦用途的，芯径小的光纤准直出来的光斑越小。

3、。芯径的大小会影响光的传输损耗和能量密度分布，合理选择芯径十分重要，芯径过大会导致激光传输中的模式失真和散射，影响光束质量和聚焦精度，芯径过小会导致单模光纤光功率密度对称性变差，不利于高功率激光的传输。

4、焦点离板材表面的距离板上面2~3mm的位置；切割头选用 透镜焦距5英寸。一般的激光切割机都不能切，因为激光切小于板厚的孔，能量会聚集在板材的断面层，废料难以掉落。

5、其次，选择合适的激光焊接参数。激光焊接参数包括激光功率、焦距、焊接速度等。对于焊接镀锌板，一般选择较高的激光功率和适当的焦距，以确保激光束能够充分熔化金属基材，并且焊接速度要适中，以避免过快或过慢导致焊接质量下降。

6、当确定了焦距以后，首先你必须抓住焦点，找到镜片上的焦点，然后在加工的时侯可以根据实际的质量来调整焦距。

激光斑3mm,发散角1.5mrad,100米光斑多大

可见光、光斑比较，10米出，光斑6mm，50米处为30mm，到100米处就更大了，60mm左右。

发散角小的，100米处光斑相对就小 发散角大的，100米光斑相对就大 而且和激光笔的功率也有关系的，也就是说10mw 和100mw的100米处光斑大小差异很大！我们以常用的笔形激光笔为例，它的功率大约是5毫瓦（0.005瓦）。

看你激光器的发散角了，打个比方你1mm的光斑，1mrad的发散角，就是没经过1m光斑变大1mm，算一下距离就知道了。

400u激光器光斑大小计算

可以用来计算由 非球面透镜 产生的光斑大小。衍射产生的最重要的影响是，它使光斑大小随焦距 线性 增加，但与光束的 直径 成反比 。因此，如果某个特定透镜的输入激光光束直径增加，由于衍射变弱，光斑会 变小 。

光斑的大小和发散角成反比关系，准直光斑越大发散角越小。光斑的直径一般整整个光斑中间的1/e，大概在86%左右。

他是表征光束质量的参数。受激光器束腰半径和发散角的影响。激光器的光束质量一般是比较好的，2米左右应该光斑在30mm以内。如果大了，可以使用聚光镜，但聚光镜的焦距一般都比较短，几十毫米吧，注意透镜的位置。

利用设备：激光光束品质分析仪（主要部件是CCD或CMOS）。

功率=单脉冲能量*频率 能量=单脉冲能量*频率*脉宽 能量密度=能量/ 光斑 面积 已知能量密度7，频率4，光斑大小5，脉宽20ns，求单脉冲，可以按以上公式计算。

车身激光焊光斑意义

该光斑是指是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法的意思。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。

激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，可焊接一些高熔点、高强度的合金材料。生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益良好。缺点：焊道凝固较为快速，可能存在气孔及脆化的缺陷。

焊装车间：激光焊接技术将焊点强度提升10%，焊点加密进一步提高车身骨架的扭转刚度。激光三光斑钎焊技术的应用，使焊缝整洁光滑，兼顾实现安全和美观。涂装车间：红旗H9的双色车身让人过目难忘，这一点得益于多色彩涂装技术。

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