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激光焊怎样收弧不沾丝
1、起弧：焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程。常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。收弧：焊接时电弧中断和焊接结束，都会产生弧坑，常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象。
2、划圈收弧法 划圈收弧法，当焊条移至焊缝终点时，作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。这种收弧方法主要适用于厚板焊件。反复断弧收弧法 收弧时，焊条在弧坑处反复息弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。
3、送丝：送丝是氩弧焊焊接过程中的重要环节，要根据焊接的速度和焊缝的宽度来控制送丝的速度和数量，同时要避免送丝过程中出现卡丝或堵塞现象。
4、熄弧过快。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。（2）选用热压铸模。
激光焊接的原理是什么?
1、激光焊接原理 \x0d\x0a 激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。
2、激光焊接原理是激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
3、激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材 料熔化后形成特定熔池。
4、激光焊接原理：激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。
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焊接速度的选择建议采用较大的焊接电流和较慢的焊接速度。4焊枪角度的选择焊枪角度在90°左右，过大和过小都会造成焊接缺陷。铝合金如何焊接铝合金焊接方法钨极氩弧焊设备较复杂，不合适露天条件下操作。
钨极氩弧焊：这是一种比较好的焊接方法，但是这种设备比较复杂，不合适在露天条件下操作。
在焊接铝合金产品之前，必须先清洗或清理铝合金产品的焊接口位置，确保焊口上的毛边及氧化物不对焊接形成影响。借助设备或打磨机的方式，对接触口的位置进行打磨，以保证在焊接时可以更顺畅，且不留瑕疵。
熔化极脉冲氩弧焊 可采用的平均焊接电流小，参数调节范围大，焊件的变形及热影响区小，生产率高，抗气孔及抗裂性好，适用于厚度在2～10㎜铝合金薄板的全位置焊接。
铝合金焊接常规的有如下几种焊接方式：铝氩弧焊机焊接，比如采用交流铝氩弧焊焊接，这种在专业的特种焊接门市，焊接加工厂都需要具备的基本设备。
焊接铝合金前首先要清理铝合金表面，不可以出现油污、尘埃等，可使用丙酮清洗铝合金焊接处的表面，厚板铝合金也要用钢丝刷清理，之后再加丙酮清洗。
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