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激光焊接和氩弧焊的区别是什么?
激光焊机与氩弧焊氩弧焊机的区别在于:氩弧焊使用非消耗电极与保护气体,常用来焊接薄工件,但焊接速度较慢,且热输入比激光焊大很多,易产生变形。
简单的说激光是通过激光加热母材或者焊丝形成焊缝的,对母材装配尺寸和表面清洁要求很高。氩弧焊是通过电弧加热焊丝或者母材的,对母材装配尺寸和清洁度要求不是很高。
氩弧焊是用氩气保护焊接面不被氧化的焊接方法,常见于薄板焊接,如不锈钢板,激光焊接是以高功率聚焦的激光束为热源,熔化材料形成焊接接头的高精度高效率焊接方法。常见于汽车制造,生活当中食品罐头盒罐等。
激光焊接的优缺点
激光焊接的优点:可降低成本、无需焊后矫形、免去焊后清理、多路同时或分时焊接、功率密度高、生产效率高;缺点:存在缺陷、投资大、激光填丝焊工艺控制比较困难、对工件装配精度要求高、应用有限。
激光焊机的优点是焊接效率高、适用范围广泛、灵活性强,缺点是聚集范围有限、焊接厚度有限。
激光焊接机的优点:激光焊接机焊接快且深,焊缝窄小,几乎不变形,后期产生的处理量少。激光焊接机是非接触式焊接,从这一点来看更具有安全性。前提是在激光焊接机工作时,不得用手接触激光束。
激光焊接与氩弧焊优缺点
所以激光焊接机在焊接薄壁材料方面更有优势。精度方面也是激光焊接机的精度更高,并且激光焊接机焊接后续基本不用处理,更省时省事。
激光焊接:不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
氩弧焊使用非消耗电极与保护气体,常用来焊接薄工件,但焊接速度较慢,且热输入比激光焊大很多,易产生变形;而激光焊焊缝的特点是热影响区范围小,焊缝较窄,焊缝冷却速快,焊缝金属性能变化小,焊缝较硬。
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