本篇文章给大家谈谈激光焊焊缝强度要求标准,以及激光焊的焊缝对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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焊缝检测的标准是什么?
1、焊缝检测的标准是保证项目,焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
2、焊接检验标准是:是否有漏焊,即应该焊接的焊点没有焊上。焊点的光泽好不好。焊点的焊料足不足。焊点的周围是否有残留的焊剂。有没有连焊、焊盘有滑脱落。焊点有没有裂纹。
3、焊接质量 GB2654-1989 本标准规定了金属材料焊接接头和堆焊金属的硬度试验方法,用以测定洛氏、布氏、维氏硬度。本标准适用于熔焊和压焊焊接接头和堆焊金属。
4、二级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
焊缝等级划分标准
1、一二三级焊缝划分标准:根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况划分。 一级焊缝:不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷,不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。
2、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤;二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
3、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤。二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
三级焊缝检测要求与标准
三级焊缝检测要求对焊缝进行全面的检测,包括外观检测、无损检测和力学性能检测。其标准规定了焊缝缺陷的大小和允许数量。三级焊缝检测要求。
三级:未焊满≤0.2+0.04t 且≤2mm,每 100mm 长度焊缝内未焊满累积长度≤25mm,根部收缩 ≤0.2+0.04t 且≤2mm,长度不限,咬边≤0.1t 且≤1mm,长度不限。
三级要求是:不得有焊接不完全、根部收缩、咬边和接头不良;焊缝中不得有表面气孔、夹渣、裂纹、电弧擦伤等缺陷。
激光拼焊对拼焊处一般要求是怎样的?
拼焊,拼接的部位必须整齐、紧密接触,否则,激光会把有空隙的地方烧出一个洞,影响美观、拉力和密封性。叠焊,叠加的部位一定要接触良好,如上下工件平整度或形状不一致,做出的将是废品。
激光拼焊板需要全自动或半自动的经济型生产线,同时要采用现代技术来监测焊接过程和产品质量。
焊件位置需非常精确,务必在激光束的聚焦范围内。(2)焊件需使用夹治具时,必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准。(3)最大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件,生产线上不适合使用激光焊接。
可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。可进行微型焊接。
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