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焊接工艺评定的评定标准
1、评定的标准为国家标准《焊接工艺评定规范》GB/T14981。批准人：典型情况下，由技术主管或生产经理批准。焊接工艺评定的审核人：焊接工艺评定审核可由认证机构、焊接专家或第三方检验机构等负责。
2、核岛焊接工艺评定标准如下：焊接工艺规范，包括焊接设备、焊条或焊丝、气体、预热温度、焊接参数等。质量控制要求，包括焊后检测方法、检验标准、质量问题处理等。
3、焊接接头的预热温度和道间温度，应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的有关规定；当工艺选用的预热温度低于现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的有关规定时，应通过工艺评定试验确定。
4、对焊接试件进行焊接质量评定，包括焊缝形态、焊缝质量、焊接强度等方面的评定。评定结果应符合相关的焊接标准要求。编制焊接工艺规范 根据焊接试验的结果，编制焊接工艺规范，包括焊接工艺参数、焊接材料、焊接质量要求等。
焊接工艺评定标准、批准、审核人都是谁,哪个规范里有
1、焊评由焊接责任工程师审核，技术负责人（通常是质保师）批准，第三方监检单位签证（一般是锅检所的监检员），与甲方无关。焊评试验可以外委，但焊评报告不能由本企业以外的单位编制。
2、凡符合以下情况之一者，应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定：（1）国内首次应用于钢结构工程的钢材（包括钢材牌号与标准相符但微合金强化元素的类别不同和供货不同，或国外钢号国内生产）。
3、焊接工艺评定过程中应做好记录，焊评完成后应提出焊接工艺评定报告。焊接工艺评定报告应由焊接技术负责人审核。
焊接工艺评定有哪些标准
焊接质量标准：焊接质量 GB6416-1986 影响焊接接头质量的技术因素：本标准适用于压力容器、钢结构、起重机械起重设备、船舶、工程机械、运输设备等。但是对于特定的产品，没有必要考虑所有的技术因素。
根据美国机械工程师协会标准第九卷（ASME Sec.XI），焊接工艺评定与焊工技能评定，焊接工艺有很多变素，包括重要变素，非重要变素和附加重要变素。
ISO15614-1：2004标准对焊接工艺评定焊件的尺寸有明确要求：全焊透的板板对接焊缝试件应按图1制备，板状T型接头角焊缝试件应按图2制备，均规定了试件的长度最小值及宽度最小值。
凡符合以下情况之一者，应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定：（1）国内首次应用于钢结构工程的钢材（包括钢材牌号与标准相符但微合金强化元素的类别不同和供货不同，或国外钢号国内生产）。
温度控制 熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。
若目检时焊缝外观质量出现问题，或弯曲30°时其中任何一个出现裂纹，应修改工艺参数另做试验。如果第二次试焊又有一个不合格，则应在单独的板上继续试验，直到两只栓钉试验确认合格，才能在构件上焊接。
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