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激光焊工艺参数有哪些要求和标准图片大全(激光焊接的工艺参数)

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激光焊工艺参数有哪些要求和标准图片大全(激光焊接的工艺参数)
(图片来源网络,侵删)

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激光焊接过程中一定要保证焊接速度一致吗

一般来说,在施焊过程中,离焦量找到合值后保持不变,主要调节激光功率和焊接速度,因为焊缝成形一般主要是激光功率和焊接速度二者共同决定的,也就是说两个参数需要形成一个合适的焊接工艺参数窗口,如下图所示。

激光焊机在焊接时需要控制焊接速度,如果焊接速度过快,可能会导致焊接位置往后移。这是因为焊接速度过快时,激光束的热输入量较大,焊接区域的温度较快,导致焊接区域的材料膨胀较大,使焊接位置往后移。

焊接过程控制:激光焊机焊接不锈无缝焊接时,需要控制焊接过程中的温度和焊接速度。温度过高会导致材料变形和氧化,而焊接速度过快会影响焊接质量。

激光焊接标准

W以下的手持式激光焊接机可以焊接0.5-4mm厚的材料,焊接标准:热影响区域要小。不会导致工件变形、发黑、背面有痕迹等问题;焊接深度大,熔化充分,焊接牢固;焊缝平整。

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专业做激光焊接加工的。所有的参数都不是死的。再说每种机器的参数也不大一样。。有色金属不算,我只说点黑色属吧。.是否要添加材料(加焊丝)。主要有三种参数。电流(电压)光斑直径脉宽频率。

焊接质量标准:焊接质量 GB6416-1986 影响焊接接头质量的技术因素:本标准适用于压力器、钢结构、起重机械起重设备、船舶、工程机械、运输设备等。但是对于特定的产品,没有必要考虑所有的技术因素。

国际电工委员会标准(IEC 60825-1)依据激光产品的波长以最大输出激光功率,将激光产品分为7个等级:1M、2M、3R、3B、4。数字等级越高,对人的伤害就越大。

光纤激光焊接机的激光焊接可以代替许不同的标准方法,如电阻(点焊或缝)的使用,埋弧焊,射频感高频电阻,超声波和电子束。

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焊件位置需非精确,务必在激光束的聚焦范围内。(2)焊件需使用治具时,必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准。(3)最大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件,产线上不适合使用激光焊接。

焊缝高度和宽度标准示意图

1、根据国家规定,焊缝的高度应大于等于焊接材料的厚度的5倍,焊缝的宽度应大于等于焊接材料的厚度的2倍。

2、焊缝高度一般是指对接焊缝,如果是角焊缝的话,高度应该是算焊缝(等腰三角形)的斜高;焊脚高度一般描述角焊缝,即等腰三角形的直高度。二者的区别:焊缝高度h,焊角高度k。h=0.707k。

3、焊缝两侧出现金属局部凹点。焊缝内出现不规则的虚焊状态,没有达到规定的焊缝宽度和高度。

4、焊缝尺寸是指焊接部位焊缝的饱满度(一般是指焊缝的高度,长度),可以用焊接验尺进行测量。

激光焊机不锈钢无缝焊接有什么工艺要求?焊接效果怎样?

1、包括利用电感、电容、声波、光电等各种传感器,通过电子计算机处,针对不同焊接对象和要求,实现诸如焊缝跟踪、陷检测、焊缝质量监测等项目,通过反馈控制调节焊接工艺参数,从而实现自动化激光焊接。

2、焊接速度快,省时省力。焊接过程中产生热量少,可避免焊缝区域的热变形。焊接质量高,焊缝美观易于磨。

3、超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦,在相同离焦量的情况下,正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。

4、要求焊件装配精度高,要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊缝窄,为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很容易造成焊接缺憾。

激光焊机的参数

激光焊机的参数有焊接速度、脉冲宽度等。焊接速度 影响熔深的因素就是焊接速度,它会影响单位时间内的热输入量。焊接速度快会使熔深变浅,造成工件焊不透;焊接速度慢则有可能因为过度熔化而焊透、焊穿工件。

激光脉冲宽度是激光焊接机在焊接过程的一个重要参数,激光脉宽,决定着焊接物的焊接宽度和深度,激光脉宽的设置影响着焊接的效果;脉宽越长热影响区越大,熔深是随脉宽的1/2次方增加

激光焊机功率一般在1000W左右。激光焊机功率很大,可以根据不同的产品选择不同的功率。一般来说,激光焊机的功率可以在200W至800W之间,比较常见的功率是1000W、1500W2000W

激光复合焊接的技术要领

1、激光复合焊接是激光束焊接与MIG焊接技术相结合,获得最佳焊接效果,快速和焊缝搭桥能力,是当前最先进的焊接方法。 激光复合焊的优点是:速度快,热变形小,热影响区域小,并且确保了焊缝的金属结构与机械属性。

2、光纤激光焊接机通过适当的脉冲时间电能变化,可以对铝、铜、合金等高反射材料实现高质量焊接。光纤激光焊接机将激光参数与脉冲成形技术相结合,可实现广泛的异种材料焊接。

3、最先进的 不好说,但是这个技术很很先进的 激光复合焊。严格地说,激光复合焊是两种传统焊接方法的结合物:激光束与MIG。

4、激光焊接技术主要是利用抛物镜或者凸透镜汇集周围的热量,这时的激光就是一个高温度的热源,将其应用于工件接缝的表面,能够起到焊接的作用。

5、检查激光焊接机的电源和按键能否正确地进行焊接。第一步操作正确的话,才不会影响后面的操作过程。 接通电源,打开激光焊接机,设定参数,把要焊接的零件放到焊台上,调整装置的高度、角度和光点尺寸。

6、激光复合焊接技术中应用较多的是激光-电弧复合焊接技术,主要目的是有效的利用电弧能量,在较小的激光功率条件下获得较大的熔深,同时提高激光焊接对接头间隙的适应性,降低激光焊接的装配精度,实现高效率、高质量的焊接过程。

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