激光焊接操作视频教程全过程讲解（激光焊接操作视频教程全过程讲解图片）

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摘要： 今天给各位分享激光焊接操作视频教程全过程讲解的知识，其中也会对激光焊接操作视频教程全过程讲解图片进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：...

今天给各位分享激光焊接操作视频教程全过程讲解的知识，其中也会对激光焊接操作视频教程全过程讲解图片进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

（图片来源网络，侵删）

本文目录一览：

• 1、激光焊频率是什么意思
• 2、激光焊接原理
• 3、关于点焊、平行封焊、激光焊的问题
• 4、汽车制造中的焊接方法
• 5、激光切割机操作全过程入门教程

激光焊频率是什么意思

就是跟人吃饭一样，有的人一天吃两餐，有的人一天吃三餐，频率就是每天两餐或每天三餐，氩弧焊机旋钮上的频率一般是以一秒为单位，1档等于一秒内放电峰值1次，10档等于一秒内放电峰值10次。

激光打标机的频率：在单位时间内的脉冲次数就叫做光纤激光打标机的打标频率。这个很好理解。打标频率大的话，激光点就密集，打标频率小的话，激光点就疏松。激光打标机的速度：这里指激光的扫描振镜速度。

高频率：高频率可提供更高的能量密度和短脉冲宽度，适用于对材料进行较细致、高精度的焊接，如焊接电子元件、微细器件、珠宝或医疗器械。

功率的大小代表了激光切割板材的厚度，频率是激光打孔时的一个重要参数，太大了容易爆孔，太小了打孔时间过长，负荷我不太明白，没听说过这个词。

激光焊接原理

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材 料熔化后形成特定熔池。

电渣焊接技术依据的原理是：把电热组作为一种热源，用来熔化金属和木材，之后冷却凝固，使各金属原子之间相互连接。常用的电渣焊技术主要有熔嘴、非熔嘴电渣焊技术，丝极电渣焊技术，板级电渣焊技术等。

通发激光焊接原理：激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。

激光器工作原理：激光熔覆成套设备组成：激光器、冷却机组、送粉机构、加工工作台等。激光器的选用：应用广泛的有CO2激光器，固体激光器。

功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107 W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。

关于点焊、平行封焊、激光焊的问题

1、我们可以作个比较：工厂里通常用于焊接的乙炔火焰能将两块钢板焊在一起，这种火焰的功率密度可以达到每平方厘米1000瓦；氩弧焊设备的功率密度还要高，可以达到每平方厘米10000瓦。

2、即可焊同种金属，更适合于异种金属的焊接。 生产率高。电阻焊电阻焊是在焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的工艺方法。 电阻焊的种类很多，常用的有点焊、缝焊和对焊三种。

3、热传导焊接是激光器功率较低时进行焊接的主要方法。当工件表面的温度达到材料的熔点后，工件表面即开始熔化，焊接过程开始，被焊接的工件通过熔化区连接起来。焊接通度主要由激光的功率密度和材料的热力学常数决定。

4、焊道凝固较为快速，可能存在气孔及脆化的缺陷。由于飞溅大，穿透焊的焊缝相对于钎焊更粗糙，但是强度比普通点焊要强得多。与其他焊接方法相比较，激光器及其相关系统的成本较高，前期一次性投资较大。

5、操作不同。平行封焊属于电阻焊需要手动操作，激光封焊通过光纤输出焊接实现非接触远距离操作。环境条件不同。

汽车制造中的焊接方法

摩擦焊用于洋鬼子车阀轩、后轿、半轴、转向杆和随手工具等的焊接。2电子束焊用于齿轮、后桥等的焊接 3激光焊割用于车身底板、齿轮、零件下料及修边等。

冲压焊。在汽车焊接工艺中，基本车身、车架、侧围、五门一罩等等所有大件的焊接均由此种焊接工艺来完成。

通常采用焊条、焊丝进行焊接。(2) 压力焊压力焊是通过电极对金属加热使其熔化，并加压I 使金属连接在一起。在各种压焊方法中，电阻点焊是汽车制造业中 最常用的焊接方法。

电子束焊是利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊件所产生的热能进行焊接的方法。

激光焊接不仅自身优势明显并且也直接促成了另外一些新技术在汽车焊接中的应用，比较具有代表性的有激光-电弧复合焊接方法、磁脉冲焊接方法、变极性MIG/MAG焊接方法等。

点焊是一种高速、经济的连接方法。它适于制造可以采用搭接、接头不要求气密、厚度小于3mm的冲压、轧制的薄板构件，点焊要求金属要有较好的塑性。这种方法广泛用于汽车壳体、配件、家具等低碳钢产品的焊接。

激光切割机操作全过程入门教程

1、控制激光头方向按键 首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。

2、固定切割材料。将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上；根据金属板材的材质及厚度，对设备的参数进行相应的调整；选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况；调节焦点。

3、：准备好需要切割的材料，固定在工作台上。2：根据材料及厚度，调用相应的参数。3：根据切割参数选择相应的镜片和喷嘴，并检查是否完好。4：将切割头调到至合适的焦点。5：检查及调整喷嘴居中。6：切割头传感器标定。

4、具体的操作流程如下：遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

5、首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的。其中“向前”按键代表的是激光头往上移动；“向后”按键代表的是激光头向下动；“向左”按键代表的是激光头向左移动，“向右”按键代表是的向右移动。

6、严格按照规定，遵循开机、关机等原则，切勿强制关闭或开启。员工在未经培训前，不得操作机器，经过完整的培训后，初期在师傅的陪同下才能够上机进行操作。在激光切割机工作过程中，操作员不得随意离场，找人照看。

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