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本篇文章给大家谈谈塑料激光焊接的工艺要求，以及塑料激光焊接的工艺要求标准对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、PBT塑料要进行激光焊接应该满足... 本篇文章给大家谈谈塑料激光焊接的工艺要求，以及塑料激光焊接的工艺要求标准对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、PBT塑料要进行激光焊接应该满足什么条件?
- 2、激光焊接标准
- 3、超声波焊接塑料时的工艺特点
- 4、激光焊接机在焊接过程中要掌握哪些要点
- 5、塑料激光焊接的塑料加工用激光焊接技术
- 6、哪位高人知道塑料焊接的工艺流程啊!
PBT塑料要进行激光焊接应该满足什么条件?
1、温度范围是230到260摄氏度之间。pbt材料是聚对苯二甲酸丁二醇酯，激光焊接的融化温度是230度以上，pbt材料的烘料温度为110摄氏度。
2、直接买原料就可以了。杜邦的PBT有个型号可以做激光标记。
3、热塑性塑料：加热后会熔化，微观结构不改变，可流动至模具冷却后成型，冷却后呈固态，再加热后又会熔化（即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化），是所谓的物理变化。此类塑料具有可焊接性。
激光焊接标准
W以下的手持式激光焊接机可以焊接0.5-4mm厚的材料，焊接标准：热影响区域要小。不会导致工件变形、发黑、背面有痕迹等问题；焊接深度大，熔化充分，焊接牢固；焊缝平整。
专业做激光焊接加工的。所有的参数都不是死的。再说每种机器的参数也不大一样。。有色金属不算，我只说点黑色金属吧。.是否要添加材料（加焊丝）。主要有三种参数。电流（电压）光斑直径脉宽频率。
焊接质量标准：焊接质量 GB6416-1986 影响焊接接头质量的技术因素：本标准适用于压力容器、钢结构、起重机械起重设备、船舶、工程机械、运输设备等。但是对于特定的产品，没有必要考虑所有的技术因素。
国际电工委员会标准（IEC 60825-1）依据激光产品的波长以及最大输出激光功率，将激光产品分为7个等级：1M、2M、3R、3B、4。数字等级越高，对人的伤害就越大。
超声波焊接塑料时的工艺特点
1、比重小，在低温及室温下富柔曲性 ，防水、防蚀、可制成各种颜色。 价格低的产品，常用于皿磐、封装 薄膜、软水管、奶瓶、软绳等。密 度越高越适合于超声波熔接。
2、超声波焊接的特点是，发热只集中在焊接部分，焊缝牢固而美观，不管塑料的极性大小，几乎加热熔融的塑料薄膜都可以采用超声波焊接，尤其适合于焊接刚性较大的薄膜材料。
3、⒈超声波塑料焊接优点：焊接速度快，焊接强度高、密封性好；取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。
4、-30% glass Filled PS玻织强化聚苯乙烯Celluloeics酯酸织维性物质 ，超声波振动时材质易变化变色，接触面不易吸收能量，熔接较困难。
5、超声波焊接主要对产品工件大小和材质要求比较高，焊接的产品如充电器，家用电器外壳，电子产品外壳，化妆品盖等。
6、首先，焊接金属时，超声波会在焊接界面处产生高频振动，产生摩擦热，使金属表面局部熔化，从而实现金属的焊接。
激光焊接机在焊接过程中要掌握哪些要点
1、第一点：检查冷却水的纯度 冷却水的纯度是保证焊枪激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，每月必须更换一次内循环的去离子水。
2、在高功率器件焊接时，深宽比可达5：l，最高可达10：1。在焊接的过程中，我们不仅要关注产品的质量，也需要注意激光焊接的安全性。所有的不同的工件都有不同的焊接方法，使用不同的机器去应用。
3、关键是对参数的精确控制。影响到激光焊接质量的主要参数有脉冲频率、脉冲宽度、焊接电流等，其影响效果主要如下：（1）随脉冲频率的增加，焊点重叠率增大，焊缝宽度先增大．后基本保持不变。在显微镜下观察，焊缝越来越光滑美观。
4、首先是焊接的材料，是铝、铜 、铁，是同种焊接还是异种焊接。焊接材料的厚度。焊接方式，点焊还是密封焊。材料间的接触程度。材料表面的氧化和脏污程度。焊接机的稳定性。激光宽度。
5、焊接过程控制：激光焊机焊接不锈钢无缝焊接时，需要控制焊接过程中的温度和焊接速度。温度过高会导致材料变形和氧化，而焊接速度过快会影响焊接质量。
6、锌的气化温度（9030C）比钢的熔点（15350C）低很多，在焊接过程中锌的蒸发，锌蒸汽使焊缝产 生严重的气孔和咬边。当搭接区的镀锌层厚度小于5105m时，是可以采用激光焊的。
塑料激光焊接的塑料加工用激光焊接技术
最常用的激光焊接形式被称为激光透射焊接。该技术的过程为：首先将两个待焊接塑料零部件夹在一起，然后将一束短波红外区的激光定向到待粘结的部位。激光束通过上层透明材料，然后被下层材料吸收。
激光焊接最擅长于焊接具有复杂外形（甚至是三维的）的制品，能够焊接其它焊接方法不易达到的区域。塑料激光焊接技术在各个领域，例如在国防和医学领域的成熟应用有助于使它应用于塑料连接方面。
塑料焊接原理 在热塑性塑料的焊接过程中，两个待焊塑料零件用夹紧夹具夹在一起，其中的一个塑料件能使激光穿透，而另一个塑料件能吸收激光的能量。激光束通过上层的透光材料到达焊接平面，然后被下层材料吸收。
⑧热气搭接焊，用热气对塑料的搭接缝隙进行加热，并用手压或机械装置对焊接区施加压力，从而实现焊，热气搭接焊一般不需要焊条，自熔即可。⑨热气挤塑焊，可以用热气焊方法进行焊接的塑科品种有：PVC、PE、PP、POM、Pa、PS、ABS、PC等。
激光焊接技术是借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化，进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术。它最早出现在20世纪70年代，但是由于费用昂贵，无法和更早的塑料粘接技术相竞争，如振动焊接技术、热板焊接技术。
主要运用于塑料材质焊接，主流的塑料材质基本能实现焊接操作。
哪位高人知道塑料焊接的工艺流程啊!
焊接过程中，如焊枪出现异常的响声等现象，应立即关枪或切断电源。焊接完毕时，必须按照正确的操作顺序进行关枪。保持足够的冷却时间，以免损坏焊枪。
①将导电的电阻材料放入焊接界面中，施加焊接压力并对电阻材料通过电流，将焊接界面上的塑料熔化，熔化的塑料相互润湿混台扩散，消除原来的宏观焊接界面形成焊缝，同时电阳材料被保存在最终的焊缝中。②电阻植入焊的设备简单，容易操作。
焊接工艺十分简单。红外焊使用的是红外焊枪，是对一些大型的管件，用同类塑料焊丝就像钢管氧焊的那样进行焊接。热溶焊是使用和你焊接的一样大小的定型焊具将管件内外口同时进行加温。然后进行对位连接。市场直接销售这类焊具。
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