如何防止焊渣飞溅（防止焊渣飞溅的措施）

摘要： 今天给各位分享如何防止焊渣飞溅的知识，其中也会对防止焊渣飞溅的措施进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、焊接过程中飞溅的原因及控...

今天给各位分享如何防止焊渣飞溅的知识，其中也会对防止焊渣飞溅的措施进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、焊接过程中飞溅的原因及控制方法
• 2、焊渣飞溅到螺纹孔的问题怎么预防?
• 3、如何防止焊接飞溅【管道焊接防飞溅总结】
• 4、二保焊怎样焊不溅渣?
• 5、二氧化碳焊接时,有什么办法能避免工件上有焊渣
• 6、二保焊焊渣,什么方法可有效防止飞溅

焊接过程中飞溅的原因及控制方法

1、焊接过程中出现的问题及解决方法如下：问题一：飞溅 焊接飞溅的两个最常见原因是电弧长度过长的焊接和在脏表面上焊接。弧长太长会导致在电极末端形成一个球。当该球脱离并掉入水坑时，就会发生飞溅。

2、焊按工艺规范不匹配，焊接电流和电压配合不当。电压小，出现顶丝，焊道凸，飞溅大。电压大，出现焊道宽，平。送丝不畅。焊接过程中送丝不稳，造成飞溅大。清理送丝软管，调整送丝轮，更换导电嘴。

3、手工电弧焊控制飞溅的方法： 1)、应选择合理的焊接电流与焊接电压参数，避免使用大滴排斥过渡形式；同时，应选用优质焊接材料，如选用含C 量低、具有脱氧元素Mn 和Si 的焊材等，避免由于焊接材料的冶金反应导致气体析出或膨胀引起的飞溅。

4、(1)由冶金反应引起的飞溅：这种飞溅主要是CO2气体造成的。

5、焊丝伸出长度太大，电弧稳定性差，也会导致飞溅较大。工件表面有 油污锈垢漆，水份等杂物。焊接过程中这些杂物燃烧，阻碍了熔池正常过渡，形成较大飞溅。焊丝质量差，焊丝含碳量高。

6、(1)焊条不良。(2)电弧太长。(3)电流太高或太低。(4)电弧电压太高或太低。(5)焊丝突出过长 。(6)焊枪倾斜过度，拖曳角太大。(7)焊丝过度吸湿。(8)焊机情况不良。(1)采用干燥合适之焊条。(2)使用较短之电弧。

焊渣飞溅到螺纹孔的问题怎么预防?

防焊剂：在焊接前，涂抹一层防焊剂于螺丝纹上，这种防焊剂可以起到隔绝焊接渣滓和熔融金属的作用，减少对螺纹的侵害。

合适大小的螺母电极可以有效组织焊渣破坏螺纹。点焊螺母的苏纳尔螺母点焊机是中频逆变直流的，电流比较稳定，没有波动，所以焊接起来会更好一些，比如螺母焊接外观、焊接强度，还有就是你说的螺纹。

如果采用正确的工艺参数，焊接时保持正确的焊接孔大小，气体压力稳定，气割焊渣可以飞行几米以上，大多数情况下，气割焊渣飞行距离在十米以内。如果焊接参数不当，渣可能会发射出去，但距离也不会太远，一般就在几米以内。

短路过渡焊接时，直流回路电感值不合适，太小会产生小颗粒飞溅，过大会产生大颗粒飞溅。电弧电压选择不当，电弧电压太高会使飞溅增多。焊丝含碳量太高也会产生飞溅。

如何防止焊接飞溅【管道焊接防飞溅总结】

1、)、应选择合理的焊接电流与焊接电压参数，避免使用大滴排斥过渡形式；同时，应选用优质焊接材料，如选用含C 量低、具有脱氧元素Mn 和Si 的焊材等，避免由于焊接材料的冶金反应导致气体析出或膨胀引起的飞溅。 2)、选用合适的焊接极性和电源。

2、以直径 2mm 的焊丝为例，当焊接电流小于150A 或大于300A 时，焊接飞溅都较小，介于两者之间，则焊接飞溅较大。在选择焊接电流时，应尽可能避开焊接飞溅率高的焊接电流区域，焊接电流确定后再匹配适当的电弧电压。

3、当用正极性焊接时，正离子飞向焊丝末端的熔滴，机械冲击力大，而造成大颗粒飞溅。当采用反极性焊接时，主要是电子撞击熔滴，极点压力大大减少，故飞溅比较小，所以通常采用直流反接进行焊接。

4、（1） 正确选择工艺参数，焊接电弧电压：在电弧中对于每种直径焊丝其飞溅率和焊接电流之间都存在着一定规律。在小电流区，短路过渡飞溅较小，进入大电流区（细颗粒过渡区）飞溅率也较小。

5、此外，飞溅金属粘着到导电嘴，喷嘴，焊缝及焊件表面上，尚需在焊后进行清理，这就增加了焊接的辅助工时。焊接过程中飞溅出的金属，还容易烧坏焊工的工作服，甚至烫伤皮肤，恶化劳动条件。

二保焊怎样焊不溅渣?

1、采用含碳量低的优质焊丝。碳是造成飞溅的主要原因。3 选用先进的焊机。比如波形控制的逆变焊机，要比抽头式 晶闸管飞溅小得多。3 采用药芯焊丝。4 MAG焊，二氧化碳气体+氩气。配比按焊接母材而定。

2、二保焊的焊渣都是氧化物，焊前把工件清理干净，气体选用混合气可以减少氧化物。

3、另外，采用药芯悍丝CO2气体保护焊可以大大降低焊接飞溅，药芯焊丝产生的焊接飞溅约为实芯焊丝的1/3。焊枪角度的控制：当焊枪垂直于焊件焊接时，所产生的焊接飞溅量最少，倾斜角度越大，飞溅越多。

二氧化碳焊接时,有什么办法能避免工件上有焊渣

1、二氧化碳有氧化性，在高温下发生反应二氧化碳气体保护焊，焊缝比较粗糙。焊丝粗时飞溅大。

2、选用先进的焊机。比如波形控制的逆变焊机，要比抽头式 晶闸管飞溅小得多。3 采用药芯焊丝。4 MAG焊，二氧化碳气体+氩气。配比按焊接母材而定。5 气温低，或者工件厚大，采用预热方式给待焊部位加热。

3、二保焊的焊渣都是氧化物，焊前把工件清理干净，气体选用混合气可以减少氧化物。

4、环境湿度太慢，电弧过长，运条摆动不正确。防止措施：选择适当的焊接电流和焊接速度，采用短弧操作，掌握正确的运条手法和焊条角度，坡口焊缝焊接时，保持合适的焊条离侧壁距离。适当调整气体流量可以减少焊渣的形成。

5、可以联系威欧丁（天津）焊接技术有限公司，有专业的防飞溅剂可以防治这种情况。

二保焊焊渣,什么方法可有效防止飞溅

1、二氧化碳保护焊减少飞溅的方法是：①采用CO2+氩气的混合气代替纯CO2气体。②严格控制干伸长度与电弧高度距离，焊接干伸长度的不稳定，会直接影响焊接电流都变化。

2、成本由低到高有这些办法：有电抗调节的，调小，有调电弧软硬度的，调软。防飞溅保护剂 使用混合保护气 采用药芯焊丝 购置脉冲气保焊机wsm系列、双脉冲气保焊机等等。

3、可以去市场上买点防飞溅剂，焊前用焊枪头在防飞溅剂中蘸一下，比较有效，不过这方法不治根，想飞溅少一点，最好焊机采用脉冲的，只要电流调好了，飞溅很少。

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