摘要：
今天给各位分享激光焊接不良数量统计表的知识，其中也会对激光焊接的质量缺陷进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、多种机型统计不良表... 今天给各位分享激光焊接不良数量统计表的知识，其中也会对激光焊接的质量缺陷进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、多种机型统计不良表怎教程
- 2、excel中的生产数量不良数量不良率如何用数据透视表统计?
- 3、如何算产品的不良率?
- 4、激光焊接机的焊接缺陷有哪些
- 5、目前在电子零件制造行业,平均的PPM不良率大约是多少,请分类回答?_百度...
- 6、焊接检测汇总表报告类别有哪些
多种机型统计不良表怎教程
方法/步骤1输入表头打开EXCEL表格，在第二行单元格内输入表头信息，包括序号、编号、名称、数量、不合格原因、处理意见等。
在电脑上打开EXCEL表格，先在第一个单元格中输入该文件的表头，如某公司产品不良率统计表。然后在下面的单元格中依次输入需要的项目信息（本例中的不良率是以不合格数字处以当日的产出总数字）。
按住ctrl键，依次点击下方每个部门的工作表名称，然后按ctrl+A快捷键，全选整个工作表，按ctrl+C***。
将 sum_range 参数设置为需要汇总的区域，如果不需要汇总其他数据可以直接选择 range 区域。按下回车键，Excel 将会计算符合条件的单元格的值之和，即为不良数的总计。
点击菜单栏上的“数据”，选“排序”，“主要关键字”选“不良内容”，点击确定。
excel中的生产数量不良数量不良率如何用数据透视表统计?
1、首先就是把生产数量，不良数量和产品的总数量进行列一个图表，图表做好以后再进行数据库是表的这种形式来 表示。
2、首先打开数据透视表，用数据透视表中的不良数据数量。其次除以数据透视表中全部数据总数量。最后再乘以百分之百即可得到数据透视表不良数据比率。
3、右键单击透视表，调出字段列表，取消勾选“日期”，将“部门”拖动到报表筛选下。结果如下：图片 右键单击“求和项：领取数量”列，选择“值字段设置”。图片 在弹出的对话框中选择“计数”。点击确定。
4、首先在电脑上打开Excel表格后，选中任意有数据的单元区域，插入菜单，数据透视表快捷键。打开创建数据透视表对话框，确认数据透视区域，选择插入数据透视表的位置，默认是新建工作表，单击确定。
5、使用数据透视表做统计，选择表格区域，插入数据透视表，将车间字段拖入行标签，将抽查人 数和不合格人数两个字段拖入数据区域，将这两个字段数值汇总依据为求和。也可以使用sumif函数做统计。
如何算产品的不良率?
不良率计算方法为：不良品率=（一定期限内的不良品数量/一定期限内产品总量）*100%。不良率即不良品率，是指单位时间内生产出的产品中，生产不的不良品占所有生产出的产品比例，衡量生产质量的一项关键指标就是不良品率。
不良率=不良产品数/总产品数×100%。不良比例是指某一时间段内的产品中不良品占所有产品的比率，因此不良率百分比的计算公式是：不良率=不良产品数/总产品数×100%。
不良率是求不良产品数占产品总数的百分之几，其计算公式为“不良产品数”除以“产品总数”乘以“百分之100”，是衡量企业内部控制能力的重要指标。不良品是生产制造中生产出的不合产品，无法达到品质验收要求。
不良品率=（一定期限内的不良品数量/一定期限内产品总量）*100%。不良率顾名思义就是指产品中不良产品占有的比重，一般用在生活生产中需要统计产品的良率或者产品的不良率来了解生产的整体质量和效率。
不良率百分比的计算公式是：不良率=不良产品数/总产品数×100%。顾名思义，不良率是指不良产品在产品中的比例。一般来说，在生活和生产中，需要统计产品的良率或产品的不良率，以了解生产的整体质量和效率。
不良率的计算方法如下不良率=（一定期限内不良品数量/一定期限内产品总量）*100%。不良率是不良产品率，是指在单位时间内生产的产品中，不良产品占所有产品的比例。衡量生产质量的关键指标之一是不良产品率。
激光焊接机的焊接缺陷有哪些
激光焊接的缺点为：焊道凝固较为快速，可能存在气孔及脆化的缺陷。由于飞溅大，穿透焊的焊缝相对于钎焊更粗糙，但是强度比普通点焊要强得多。
一般在激光焊接机工作的中造成缺陷的原因中有很多是很好避免的，下面我们就说说缺陷造成的原因有那些吧：（1）错误的工作距离：工具坐标点错了或是程序编制有错误。
最大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件，生产线上不适合使用激光焊接。 （4）高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变。
连续激光焊接产生的裂纹主要是热裂纹，如晶体裂纹、液化裂纹等。产生裂纹的原因：主要是焊缝未完全凝固前收缩力过大所致。解决方法：填丝、预热等措施可减少或消除裂纹。 造口 焊缝表面气孔是激光焊接中比较容易出现的缺陷。
目前在电子零件制造行业,平均的PPM不良率大约是多少,请分类回答?_百度...
1、建议是这样的，电子元器件行业平均的不良率水平达到多少？150-300PPM 具体是开箱不良率有多高？和售后不良率多高？300PPM。
2、缺陷率[PPM]=20/（1000*500）*106 =40PPM PPM质量制的优点 1．同传统的计算板直通率的统计方法相比，PPM质量制更能直观的反映出产品质量的控制情况。
3、目前一般SMT加工厂的贴片不良率大概在400～1000ppm，而POP封装的贴片不良率大概在1%左右，将POP芯片修复再贴装势必会造成很大的浪费，削弱企业的竞争力。
4、需知：成熟的产品，有成熟的制造工艺与成熟的质量控制体系，产品不良率一般都在1%以下。比如新出的某种产品，虽然不良率达到50%，但售出的利润达到1000%，也就是说，卖出一个就赚回10个的本了。
5、PPM以下。电阻不良率是指制造电阻材料或电阻器时出现不符合产品质量要求的阻值比例，电阻不良率通常是以PPM（百万分比）为单位来表示，电子元器件的电阻不良率应该控制在10PPM以下。
6、PPM。根据电容不良率行业标准信息得知标准是不得超过40PPM。电容是“电容量”的简称，用于表征电子元件在给定电势差下的储电能力，常用字母C表示。
焊接检测汇总表报告类别有哪些
1、焊接检测汇总表报告类别如下：理解激光焊接的基本原理及特点，熟悉运用激光进行金属焊接的具体过程。实验原理。
2、磁粉 检测、渗透检测、涡流 检测、声发射检测 、红外 检测、TOFD检测等。其中前五种通常称之为五大常规方法。
3、②Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。③Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。
4、破坏性检测 （1）力学性能实验 包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等； （2）化学分析试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等； （3）金相检验 包括宏观检验，微观检验等。
5、一般是目测检验，包括焊缝的成型，焊脚高等。必要时，会做着色探伤。但要求严格点的话，是要做焊接工艺试验，要做焊接工艺评定。焊接工艺评定时的检测项目除了上述内容外，还要做机械性能的测试。
6、焊接检测方法包括：外观检查：采用5倍放大镜对焊缝表面进行外观检查，不得有裂纹、气孔、夹渣、未焊透，未焊满等缺陷；不锈钢及低温钢不允许有咬边，碳钢及低合金钢类焊缝咬边尺寸应符合标准要求，错边量应记录。
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