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本文目录一览：
- 1、激光焊接的优缺点
- 2、激光复合焊接的技术要领
- 3、什么是激光焊接
- 4、铝壳激光焊接焊缝鱼鳞怎么处理
激光焊接的优缺点
激光焊接的优点：可降低成本、无需焊后矫形、免去焊后清理、多路同时或分时焊接、功率密度高、生产效率高；缺点：存在缺陷、投资大、激光填丝焊工艺控制比较困难、对工件装配精度要求高、应用有限。
激光焊接机的优点：激光焊接机焊接快且深，焊缝窄小，几乎不变形，后期产生的处理量少。激光焊接机是非接触式焊接，从这一点来看更具有安全性。前提是在激光焊接机工作时，不得用手接触激光束。
激光焊机的优点是焊接效率高、适用范围广泛、灵活性强，缺点是聚集范围有限、焊接厚度有限。
激光焊接的优缺点1 优点 聚焦后的激光束具有很高的功率密度，加热速度快，可实现深熔焊和高速焊。由于激光加热范围小，在同等功率和焊接厚度条件下，焊接速度快、热影响区小、焊接应力和变形小。
可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。缺点：要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
.激光器光束、焊接速度快、焊缝牢固美观、为用户带来高效、的焊接解决方案。手持式双摆头焊枪，人体工学设计、灵活方便、焊接距离更长，可以对工件实现任意部位角度的焊接。
激光复合焊接的技术要领
激光复合焊接是激光束焊接与MIG焊接技术相结合，获得最佳焊接效果，快速和焊缝搭桥能力，是当前最先进的焊接方法。 激光复合焊的优点是：速度快，热变形小，热影响区域小，并且确保了焊缝的金属结构与机械属性。
光纤激光焊接机通过适当的脉冲时间电能变化，可以对铝、铜、合金等高反射材料实现高质量焊接。光纤激光焊接机将激光参数与脉冲成形技术相结合，可实现广泛的异种材料焊接。
最先进的 不好说，但是这个技术很很先进的 激光复合焊。严格地说，激光复合焊是两种传统焊接方法的结合物：激光束与MIG。
什么是激光焊接
激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法，激光焊接属于特殊焊接，压力焊接包含电阻焊，超声波焊接。激光焊是一种利用激光的热量和压力进行的焊接，是压力焊的一种。
激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
激光焊接是一种利用高能量密度的激光束作为焊接能源，将激光能量传递到待焊材料表面，使材料熔化并实现焊接的方法。拓展知识：激光焊接具有许多优点，如焊接速度快、热影响区小、焊缝质量高、焊缝成形好等。
激光焊接是通过聚焦激光束的热能，使被焊接材料表面瞬间升温并熔化，然后冷却凝固，从而实现焊接的目的。激光焊接的热能是由激光器产生的高能量密度激光束提供的，在被焊接材料的表面上形成一个焊接池。
铝壳激光焊接焊缝鱼鳞怎么处理
直线往复形运条法：直线往复形运条法是焊条末端沿焊缝的纵向作来回直线形摆动，这种运条方法的特点是焊接速度快、焊缝窄、散热也快，所以适用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。
坡口较大时可采用两侧点进送丝（要相当熟练，避免碰到坞极），焊枪左右移动使边缘熔合良好。关于表面的饱满的鱼鳞纹，按考试比赛评分标准，TIG焊缝余高一般在0-2MM，表面光滑无咬边、气孔、裂纹、未融合即可。
解决方法：填丝、预热等措施可减少或消除裂纹。 造口 焊缝表面气孔是激光焊接中比较容易出现的缺陷。气孔产生的原因： A、激光焊接熔池深而窄，冷却速度很快。液态熔池中产生的气体来不及溢出，容易导致气孔的形成。
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