今天给各位分享激光焊产生砂眼的原因的知识,其中也会对激光焊有沙眼进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
- 1、焊接有沙眼怎么解决
- 2、焊接沙眼产生的原因是什么
- 3、电焊沙眼焊接技巧
焊接有沙眼怎么解决
1、焊接有沙眼就是气孔。一般都是由于焊接时焊条与工件距离过高引起的,而且伴随有夹渣的现象,建议接头焊前打磨干净,这样对于透视有帮助,焊条按工艺要求烘干。
2、正确选择合适的焊接工艺规范。2)保证装配质量。
3、用角向磨光机等工具,将有沙眼(气孔)焊接缺陷部位彻底清除,检查导致气孔因素并解决,杜绝额再次气孔缺陷发生。然后重新补焊。
4、车好的表面精度很高,而焊接非常容易导致变形,只能用氩弧焊选择小电流补焊,试一试了。
5、可以加大流量试试。同时还应该注意检查气路是否有漏气的地方,比如气管破裂、气管接头没有拧紧、焊枪气管漏气、气表与气瓶连接处漏气等,都可以引起保护气体纯度显著降低,导致出现气孔。
焊接沙眼产生的原因是什么
压力容器焊接过程中由于产生了气孔,从而导致气孔内进入了杂质而产生的砂眼。焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来而形成的空穴称为气孔。处于焊缝表面的气孔称为表面气孔,处于焊缝内部的气孔称为内部气孔。
操作不当——改进操作手法,增强保护效果;焊剂受潮——烘焙焊剂;焊剂细粉过多——筛选细粉;焊剂混入杂质——去除杂质;焊丝受潮——改进焊丝存放措施;焊接环境温度太大 等等。。
眼睛会产生应激反应。因为反应釜筒体焊接时会产生强光***,如果没有做应对措施,眼睛就会产生应激反应,红肿发痒。反应釜筒体大多用钢板卷成圆筒,再焊接而成。
CO2气压不够或流量太小。 焊接时气体保护罩距离熔池太远。 所处焊接环境风太大 焊接部位或焊缝周围有油或灰或其他杂渣。
焊接电流过小,熔池存在的时间很短,当熔渣来不及浮在表面时,焊缝以结晶冷凝,就形成了夹渣。2)装配质量好坏也有直接影响,有时由于坡口角度和装配间隙不当就可能造成夹渣。
水里有杂质堵住了沙眼,还有漏水的地方生锈了,铁锈堵住了漏点。
电焊沙眼焊接技巧
1、防止和消除析出性气体的方法,控制金属液的含气量,熔炼金属时,要尽量减少气体元素溶入金属液中,主要取决于所用原材料,合理的熔炼操作和合适的熔炼设备。
2、正确选择合适的焊接工艺规范。2)保证装配质量。
3、焊蝗填充不均匀;焊接现场周围风力较大;焊接速度过快,火焰过早离开熔池;焊丝和母材的化学成分不匹配。
4、模具砂眼缺陷焊补修复,可以用:冷焊机。冷焊机如图:冷焊机属于高频放电的一种特殊钨极氩弧焊焊机。
5、仰焊及下爬坡部位的焊接:应压住电弧做横向摆动运条,运条幅度要小,速度要快,焊条与管子切线倾角为80-85°左右。随着焊接向上进行,焊条角度变大,焊条深度慢慢变浅。
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