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单体液压支柱的结构特点及工作原理
液压支柱工作特性为恒阻式的曲线。它的初撑力取决于泵压，工作阻力则由安全阀来调定。支柱有增阻和恒阻两个工作阶段。增阻阶段是从支柱受顶板压力影响工作阻力逐渐上升达到额定工作阻力位置。
单体液压支柱： 单体液压支柱具有体积小、支护可靠、使用和维护方便等优点。它既可与金属铰接顶梁配套用于普通机械化采煤工作面支护顶板和综合机械化采煤工作面支护端头，也可作单独点柱或其它临时性支护。
矿用单体液压支柱特点：工作行程大，安全管理成本低 。支护强度高，安全稳定性好。泄漏易发现，安全可靠能高。使用寿命长，操作维护简便。中煤矿用单体液压支柱的作用：单体液压支柱使用寿命长。
玻璃钢单体液压支柱具有重量轻、耐腐蚀、易操作等特点，重量仅为同高度钢支柱的40％左右，可以大大减轻操作者的劳动强度，提高工作效率。
单体液压支柱维修设备以及技术
1、悬浮单体液压支柱维修包括大修和小修两种维修方式，大修内容包括修理活柱、缸体、顶盖、手把体、三用阀、弹簧等部件全部恢复其功能，小修指更换密封件，清理各部并试验。
2、在井下支护的过程中，要注意单体液压支柱的损坏情况，当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况，都要及时升井修理。
3、提高了单体液压支柱的使用寿命，免除了以后油缸内壁锈蚀的危害。
液压支柱激光熔覆完了还是有锈迹
1、对于圆柱销，需去锈后检验其胀量及尺寸，不合格的换新。顶盖有缺防滑爪时焊接修复。
2、镀层出现轻微锈斑，整件上不多于三处，每处面积不大于25平方毫米。活塞杆的表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸体内孔的表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位要完整。
3、主要配件有：油缸、活柱、手把体、柱头、顶盖、底座、活塞、圆柱销、连接钢丝、复位弹簧，还有附属配件：注液枪、卸载把手、三用阀等。
4、其中激光束的整形变换聚焦、材料的传输喷射汇聚、光料的耦合方式是熔覆喷头的关键技术。
5、支柱采用内孔密封，在井下耐磕碰，使用面广。永不断裂。采用摩擦焊、焊缝不断裂。 zmjt10 支柱采用了新型的密封装置，去掉了DZ型支柱活塞与活柱之间的泄露点，使用安全可靠。可水平支护。强度高，不弯曲。
6、铁生锈的原因有三个方面：一是与空气接触，二是与水接触，三是与金属的内部结构有关。防止铁锅生锈：一是使铁锅与空气隔离，这是不可能的。 但可以在铁表面镀上一层金属锌。
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