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激光焊接参数对焊缝的影响有哪些(激光焊接中的主要参数包括哪些)

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激光焊接参数对焊缝的影响有哪些(激光焊接中的主要参数包括哪些)
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...激光功率,TIG电流,保护气流量等工艺参数对焊缝成形的影响?_百度...

激光功率增大时,熔深增大。焊接速度增大时,熔深及熔宽均下降。

减小,这是因为熔宽增大,焊丝熔化量却稍有减小。(3)焊接速度对焊缝成形的影响:焊接速度的高低是焊接产率高低的重要指标之一。焊接速度增高时,线能量q/v减小,熔宽、熔深和余高也减小,熔合比近于不变。

焊接电流过大,则焊缝熔深大,焊道宽余高大,易造成烧穿、咬边、钨、气、热裂纹等陷,增加了金属飞溅导致浪费,还会导致焊缝及热影响区属晶粒粗大(热脆化),影响物性能。

焊接过程中的其它工艺因素,如坡口尺寸,间隙大小,电极倾角,工件的斜度,接头的间位置等对焊缝成形有影响。

激光焊接参数对焊缝的影响有哪些(激光焊接中的主要参数包括哪些)
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激光焊机的参数

激光焊机的参数有焊接速度、脉冲宽度等。焊接速度 影响熔深的因素就是焊接速度,它会影响单位时间内的热输入量。焊接速度快会使熔深变浅,造成工件焊不透;焊接速度慢则有可能因为过度熔化而焊透、焊穿工件。

激光脉冲宽度是激光焊接机在焊接过程的一个重要参数,激光脉宽,决定着焊接物的焊接宽度和深度,激光脉宽的设置影响着焊接的效果;脉宽越长热影响区越大,熔深是随脉宽的1/2次方增加

激光焊机功率一般在1000W左右。激光焊机功率很大,可以据不同的产品选择不同的功率。一般来说,激光焊机的功率可以在200W至800W之间,比较常见的功率是1000W、1500W2000W

首先将工件移动到显微镜清晰的状态,将参数调节到;工作电流(125)、脉宽(0)、频率(0),踩住脚踏开,使激光焊接机出激光。将氩气的冲气嘴对准激光点,确保冲出的氩气能够保护住焊接位置。

激光焊接参数对焊缝的影响有哪些(激光焊接中的主要参数包括哪些)
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影响激光焊接质量的原因是什么

1、虽然激光器输出的激光功率稳定性很高且容易监控,但由于有导光和聚焦系统的损耗,到达工件的激光功率会发生变化,而这种损耗与光学工件的质量、使用时间及表面污染情况有关,故不易监测,成为焊接质量的不确定因素。

2、出现激光焊烧边的原因可能有以下几点: 激光功率过大。如果激光功率设置过大,会使焊接区域受到过热,导致焊缝周围材料烧伤。 焊接速度过快。

3、错误的工作距离:工具坐标点错了或是程序编制有错误。(2)焦点侧面的位置错了:或者是坐标点垂直于光束轴方向的位置错了,或者是程序编制有错误。(3)钎焊丝校准:焊丝没有穿过焦点中心。

4、有。根据查询宝速德网显示。激光焊机焊接不好跟保护气的纯度有关联。保护氮气的纯度应该达到百分之9999以上。保护氮气的纯度不够高,就会导致焊接区域受到氧气和水蒸气的污染,从而影响焊接质量。

5、对于机器本身来说,就是电源,电容,一般功率大一些,焊接快,更牢固。

影响激光焊接性能的因素有哪些

1、其次就是焊接的时间也是影响焊接质量的重要因素,为了保证熔尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点,可以采用大电流和短时间,也可采用小电流和长时间。

2、光学系统中影响焊接质量最大的因素是聚焦镜,所用焦距一般在127mm(5in)到200mm(9in)之间,焦距小对减小聚焦光束腰斑直径有好处,但过小容易在焊接过程中受污染和飞溅损伤。

3、对于机器本身来说,就是电源,电容,一般功率大一些,焊接快,更牢固。

分析焊缝参数和工艺因素对焊缝成形的影响规律。

1、焊丝伸出长度加大时,焊丝电阻热加大,焊丝熔化量增,余高增大,熔深略微减小,熔合比也减小。(3)其他工艺因素:坡口和间隙:其他条件不变时,坡口或间隙的尺寸越大,余高越小,熔合比减小。

2、工艺参数对焊缝形状的影响如下:(1)焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)。

3、电弧电压影响焊缝成形。电弧电压增加,焊接宽度明显增加,电弧电压对熔深的影响很小,随着电弧电压的增大,熔宽增大,而熔深及余高略有减小.焊接速度过快,熔化温度不够,会造成未焊透、未熔合、焊缝成形不良等缺陷。

4、影响焊缝形状、性能的因素 埋弧焊主要用于平焊位置焊接,如果采用一定工装辅具也可以实现角焊和横焊位置的焊接。埋弧焊时影响焊缝形状和性能的因素主要是焊接工艺参数、工艺条件等。下面我们主要讨论平焊位置的情况。

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