本篇文章给大家谈谈激光焊接参数对焊缝的影响有哪些,以及激光焊接中的主要参数包括哪些对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、...激光功率,TIG电流,保护气流量等工艺参数对焊缝成形的影响?_百度...
- 2、激光焊机的参数
- 3、影响激光焊接质量的原因是什么
- 4、影响激光焊接性能的因素有哪些
- 5、分析焊缝参数和工艺因素对焊缝成形的影响规律。
...激光功率,TIG电流,保护气流量等工艺参数对焊缝成形的影响?_百度...
激光功率增大时,熔深增大。焊接速度增大时,熔深及熔宽均下降。
余高减小,这是因为熔宽增大,焊丝熔化量却稍有减小。(3)焊接速度对焊缝成形的影响:焊接速度的高低是焊接生产率高低的重要指标之一。焊接速度增高时,线能量q/v减小,熔宽、熔深和余高也减小,熔合比近于不变。
焊接电流过大,则焊缝熔深大,焊道宽余高大,容易造成烧穿、咬边、夹钨、气孔、热裂纹等缺陷,且增加了金属飞溅导致浪费,还会导致焊缝及热影响区金属晶粒粗大(热脆化),影响物理性能。
焊接过程中的其它工艺因素,如坡口尺寸,间隙大小,电极倾角,工件的斜度,接头的空间位置等对焊缝成形有影响。
激光焊机的参数
激光焊机的参数有焊接速度、脉冲宽度等。焊接速度 影响熔深的因素就是焊接速度,它会影响单位时间内的热输入量。焊接速度快会使熔深变浅,造成工件焊不透;焊接速度慢则有可能因为过度熔化而焊透、焊穿工件。
激光脉冲宽度是激光焊接机在焊接过程的一个重要参数,激光脉宽,决定着焊接物的焊接宽度和深度,激光脉宽的设置影响着焊接的效果;脉宽越长热影响区越大,熔深是随脉宽的1/2次方增加。
激光焊机功率一般在1000W左右。激光焊机功率很大,可以根据不同的产品选择不同的功率。一般来说,激光焊机的功率可以在200W至800W之间,比较常见的功率是1000W、1500W和2000W。
首先将工件移动到显微镜清晰的状态,将参数调节到;工作电流(125)、脉宽(0)、频率(0),踩住脚踏开关,使激光焊接机出激光。将氩气的冲气嘴对准激光点,确保冲出的氩气能够保护住焊接位置。
影响激光焊接质量的原因是什么
1、虽然从激光器输出的激光功率稳定性很高且容易监控,但由于有导光和聚焦系统的损耗,到达工件的激光功率会发生变化,而这种损耗与光学工件的质量、使用时间及表面污染情况有关,故不易监测,成为焊接质量的不确定因素。
2、出现激光焊烧边的原因可能有以下几点: 激光功率过大。如果激光功率设置过大,会使焊接区域受到过热,导致焊缝周围材料烧伤。 焊接速度过快。
3、错误的工作距离:工具坐标点错了或是程序编制有错误。(2)焦点侧面的位置错了:或者是坐标点垂直于光束轴方向的位置错了,或者是程序编制有错误。(3)钎焊丝校准:焊丝没有穿过焦点中心。
4、有。根据查询宝速德网显示。激光焊机焊接不好跟保护气的纯度有关联。保护氮气的纯度应该达到百分之9999以上。保护氮气的纯度不够高,就会导致焊接区域受到氧气和水蒸气的污染,从而影响焊接质量。
5、对于机器本身来说,就是电源,电容,一般功率大一些,焊接快,更牢固。
影响激光焊接性能的因素有哪些
1、其次就是焊接的时间也是影响焊接质量的重要因素,为了保证熔核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点,可以采用大电流和短时间,也可采用小电流和长时间。
2、光学系统中影响焊接质量最大的因素是聚焦镜,所用焦距一般在127mm(5in)到200mm(9in)之间,焦距小对减小聚焦光束腰斑直径有好处,但过小容易在焊接过程中受污染和飞溅损伤。
3、对于机器本身来说,就是电源,电容,一般功率大一些,焊接快,更牢固。
分析焊缝参数和工艺因素对焊缝成形的影响规律。
1、焊丝伸出长度加大时,焊丝电阻热加大,焊丝熔化量增多,余高增大,熔深略微减小,熔合比也减小。(3)其他工艺因素:坡口和间隙:其他条件不变时,坡口或间隙的尺寸越大,余高越小,熔合比减小。
2、工艺参数对焊缝形状的影响如下:(1)焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)。
3、电弧电压影响焊缝成形。电弧电压增加,焊接宽度明显增加,电弧电压对熔深的影响很小,随着电弧电压的增大,熔宽增大,而熔深及余高略有减小.焊接速度过快,熔化温度不够,会造成未焊透、未熔合、焊缝成形不良等缺陷。
4、影响焊缝形状、性能的因素 埋弧焊主要适用于平焊位置焊接,如果采用一定工装辅具也可以实现角焊和横焊位置的焊接。埋弧焊时影响焊缝形状和性能的因素主要是焊接工艺参数、工艺条件等。下面我们主要讨论平焊位置的情况。
关于激光焊接参数对焊缝的影响有哪些和激光焊接中的主要参数包括哪些的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。