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本文目录一览:
- 1、激光焊怎么烧好立角
- 2、氮化的模具激光焊怎么烧
- 3、激光焊接机器的使用方法
激光焊怎么烧好立角
1、立角焊焊接工艺参数 立角焊焊接工艺参数见表。2)焊接行走角度 当焊件的厚度相同时,为了使焊件能够均匀的受热,焊条与两工件的角度为45°,与焊缝中心线的交角在75°~90°之间,如图所示。
2、平角焊就用把枪放平,平焊枪从右往左推着走(加左右摆动)。立角焊就是焊把与工件形成120度左右角度进行焊接即可,上往下,焊枪向下倾斜一点。各种焊接位置的焊接角度都不是固定不变的(当然包括立焊)。
3、摆动要到位,要均匀的摆动,不然焊缝就不是特别好看,很可能咬边或者有很大的焊瘤 立焊时,熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势,和焊件分开,所以容易产生焊瘤。
4、立焊的关键在于如何控制溶池的温度,除了调节电流和短弧焊接以外。就是学会观察溶池的温度。
5、焊横焊位置时:焊条与工件下倾10~15度,顺着焊接方向75~85度。焊平板立焊时:采用由下向上焊法,焊条左右各为90度,焊条与工件下角75~80度,目的是利用电弧吹力托住熔池金属不下淌。
6、在模具上用激光焊焊直角,可以电流调小一点,多焊一些材质,要高于原来本质,以免后加工出直角来。
氮化的模具激光焊怎么烧
电焊和氧焊(气焊)都可以焊钢铁,电焊就是焊接一般或者厚的钢板。气焊都是焊接一些板厚很薄的钢板。
焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。焊接时用短弧操作,以窄焊道运条。
氮化后工件表面含有氮元素。焊接会产生气孔,除非将焊缝区域的渗氮层磨掉,否则焊了全是缺陷。
激光焊本身就是一种烧缺口的方式,因为它使用激光来熔化金属材料,从而使金属材料的两个部分连接在一起。焊接的过程中,激光束被瞄准在缺口处,然后激光束的热量使金属材料的两个部分熔化,形成烧缺口。
焊条的位置。为了使两焊件能够均匀受热,保证熔深和提高效率,应注意焊条的位置和倾斜角度。(3)熔化金属的控制。在施焊过程中,当引弧后出现第一个熔他时,电弧应较快地抬高。
激光焊接机器的使用方法
机头设有急停复位按钮,按下急停复位按钮,机头复位,停止工作。注意:按压紧按钮前,手应离开压钳压到的区域。
开机1)接通电源,打开总电源开关。2)按顺序打开水冷机、激光发生器等。3)打开氩气阀门,调节好用气流量。4)输入当前要执行的工作参数。5)执行焊接操作。关机1)退出程序,关闭激光发生器。
常见问题解决方法 问题:焊接时出现溅点过多的情况。解决方法:增加焊接速度或降低功率。问题:焊接孔位置不准确。解决方法:进行光路调整。问题:焊口出现裂缝。解决方法:降低功率或增加焊接速度。
如需对塑料激光焊接机进行检修,一定要断电,且要确定储能电容器上的电荷已经泄放完了,方能进行,以免造成触电事故。如运行过程中出现异常现象,则需断电(按下《紧急停机》及空气开关)检查。
激光谐振腔的调整步骤如下:1.检查基准焊接光源红色的半导体激光是整个光路的基准,必须首先确保其准确性。
故要求电子束焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下特别强,需对操作人员实施保护。激光焊则不需 真空室和对工件焊前进行去磁处理,它可在大气中进行,也没有防X射线问题,所以可在生产线内联机操作,也可焊接磁性材料。
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