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本篇文章给大家谈谈激光焊接焊道凹陷原因有哪些，以及激光焊接焊洞有几种可能对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、焊接常见的主要几个问题及原因分析... 本篇文章给大家谈谈激光焊接焊道凹陷原因有哪些，以及激光焊接焊洞有几种可能对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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焊接常见的主要几个问题及原因分析
③定位焊裂纹容易开裂，焊缝尺寸小，长度短，焊缝及热影响区冷却速度快，容易形成淬硬组织。定位焊后，焊接其他部位时，焊接应力作用下造成开裂。
未熔合。未熔合指焊接时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间未完全熔化结合的部分；或指点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分。
气孔：气孔是由于焊接过程中生气现象导致的，其主要原因是焊接表面存在油污、水分、氧化皮等杂质，还有就是焊接材料质量不好。
常见焊接缺陷有哪些
1、焊接五种常见缺陷：焊缝尺寸不合要求 裂纹 气孔 焊瘤 孤坑。
2、气孔或凹坑、咬边、不正确熔化、焊瘤、熔深不足、焊接溅出物太多、焊缝浅、焊缝不均匀。
3、外部缺陷位于焊缝外表面，用肉眼或低倍放大镜可以看到，例如，焊缝尺寸不符合要求，咬边、焊瘤、弧坑、气孔、裂纹、夹渣、未焊透、未溶合等。内部缺陷位于焊缝的内部。
4、焊接连接常见焊缝缺陷有气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。气孔。气孔是在焊接过程中焊接熔池高温时吸收了过量的气体或冶金反应产生的气体，在冷却凝固之前来不及逸出而残留在焊缝金属内所形成的空穴。
焊接缺陷的产生原因和预防
原因：焊丝或者焊条停留时间短，填充金属不够。危害：⒈减少焊缝的截面积；⒉弧坑处反应不充分容易产生偏析或杂质集聚，因此在弧坑处往往有气孔、灰渣、裂纹等。
焊缝在收尾处有明显的缺肉和凹陷。其产生的原因是：焊接收弧时操作不当，熄弧时间过短。自动焊时送丝与电源同时切断，没有先停丝再断电。
造成该缺陷的原因是：焊接规范选择不当，操作技术欠佳，填丝走焊不均匀，熔池形状和大小控制不准等。预防的对策：工艺参数选择合适，操作技术熟练，送丝及时位置准确，移动一致，准确控制熔池温度。
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