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激光焊接工艺参数实例分析图(激光焊接工艺参数实例分析图)

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激光焊接工艺参数实例分析图(激光焊接工艺参数实例分析图)
(图片来源网络,侵删)

本文目录一览:

如何确定点焊焊接参数的焊接电流,时间和压力(高分求助)

点焊工艺参数选择通是根据工件的材料和厚度,参考该种材料的焊接条件表选取,首先确定电极的端面形状和尺寸。

当采用工频交流电源时,点焊机点焊参数主要有焊接电流,焊接(通电)时间,电极压力和电极尺寸。①焊接电流iw:焊件析出热量与电流的方成正比,所以焊接电流对焊点性能影响最敏感。

电流:电流是点焊机中最重要的参数之一,它直接影响焊接的质量和效果。对于焊接镀锌板,一般需要较高的电流来确保焊接的牢固性。可以根据焊接机的规格和镀锌板的厚度来选择合适的电流大小。

焊接电流和时间:焊接电流和时间也会对焊接压力产影响。一般来说,较高的焊接电流和较长的焊接时间需要较大的焊接压力。

激光焊接工艺参数实例分析图(激光焊接工艺参数实例分析图)
(图片来源网络,侵删)

激光焊接技术是如何焊接的?

1、激光焊接技术主要是利用抛物镜或者凸透镜汇集周围的热量,这时的激光就是一个高温度的热源,将其于工件接缝的表面,能够起到焊接的作用。

2、双/光束焊接双/多光束焊接的提出最初是为了获得更大的熔深和更稳定的焊接过程和更好的焊缝成形质量,其基本方法是同时将两台或两台以上的激光器输出的光束聚焦在同一位置,以提高总的激光能量。

3、激光焊接原理是激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池。

影响激光焊接质量的原因是什么

1、虽然激光器输出的激光功率稳定性很高易监控,但由于有导光和聚焦系统的损耗,到达工件的激光功率会发生变化,而这种损耗与光学工件的质量、使用时间表面污染情况有关,故不易监测,成为焊接质量的不确定因素。

激光焊接工艺参数实例分析图(激光焊接工艺参数实例分析图)
(图片来源网络,侵删)

2、出现激光焊烧边的原因可能有以下几点: 激光功率过大。如果激光功率设置过大,会使焊接区域受到过热,导致焊缝周围材料烧伤。 焊接速度过快。

3、有。根据查询宝速德网显示。激光焊机焊接不好跟保护气的纯度有关联。保护氮气的纯度应该达到百分之9999以上。保护氮气的纯度不够高,就会导致焊接区域受到氧气和水蒸气的污染,从而影响焊接质量。

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