本篇文章给大家谈谈激光焊接缺陷和解决方法是什么意思呀,以及激光焊接缺陷及对策对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
焊接缺陷是什么?
1、焊接接头的不完整性称为焊接缺欠,主要有焊接裂纹、孔穴,固体加杂,未熔合,未焊透、形状缺陷等。这些缺欠减少焊缝截面积,降低承载能力,产生应力集中,引起裂纹;降低疲劳强度,易引起焊件破裂导致脆断。
2、夹渣,主要是指焊后残留在焊缝中的熔渣;弧坑, 主要是指焊缝熄弧处地低洼部分。
3、常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。
4、焊接五种常见缺陷:焊缝尺寸不合要求 裂纹 气孔 焊瘤 孤坑。
5、电焊的缺陷分为六种,分别是:裂纹:分为冷裂纹、热裂纹、再热裂纹。孔穴:包括氮气孔、氢气孔、一氧化碳气孔。固体夹杂:包括夹渣(焊条手弧焊、埋弧焊)、夹钨(钨极氩弧焊)。
激光焊接机几个常见故障及处理方法
缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。对焦镜头不是正确的量,应该调整对焦的量以接近对焦位置。故障4:激光焊接机焊接时火苗减弱 快门没有完全排斥,并检查润滑快门连接件上,使得连接器能顺利机械。
激光焊接机常见故障解决办法 故障1:启动(电源)、(冷却),开关未供电 解决方法:水压开关未动作,拨下供水管排气后,再插上供水管.故障2:灯点不着 解决方法:检查预燃板220V有无;3A保险管好坏,氙灯好否。
解决方法:检查激光棒端面有无渗水现象,如有则停机,重新紧固密封O型圈,并进行棒端面清洗保养;聚焦透镜污染,进行清洗保养。检查镜片是否固定好。
首先,焊着焊着位置往后移可能是由于焊接过程中的热影响造成的。激光焊机在焊接时会产生高温,这会导致焊接区域的材料膨胀。当焊接区域的材料膨胀后,焊接位置可能会发生微小的位移,导致焊接位置往后移。
激光焊接机焊接时火苗减弱的常见问题和解决办法如下:主光路激光偏移 处理办法:调整主光路全反和半反膜片,采用像纸检查并调圆光斑 聚焦镜片损坏或污染 处理办法:更换或清洗聚焦镜片和保护镜片。
焊接常见缺陷及处理
⒋焊接速度慢,电弧停留时间长等。危害:⒈表面质量差 ⒉烧穿的下面常有气孔、夹渣、凹坑等缺陷。⑥焊瘤 熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上所形成的局部未熔合。
凹陷 凹陷是焊缝形状不正确,表面出现下陷或凸起的现象。处理方法包括调整焊接电流、电压和焊接速度,并及时检查焊缝形状和质量。裂纹 焊接过程中由于应力积累或冷却速率不均匀等原因引起的裂纹。
焊接件容易产生的缺陷 焊接缺陷及防止措施 外观缺陷:外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。
焊接中常见的缺陷及解决方法漏焊---漏焊包括焊点漏焊、螺栓漏焊、螺母漏焊等。原因---主要原因是因为没有自检、互检,对工艺不熟悉造成的。
缺陷名称:气孔(Blow Hole)原因 (1)焊条不良或潮湿。(2)焊件有水分、油污或锈。(3)焊接速度太快。(4)电流太强。(5)电弧长度不适合。(6)焊件厚度大,金属冷却过速。
紧急后热处理,以去氢、消除内应力和淬硬组织回火,改善接头韧性;6)采用合理的施焊程序,采用分段退焊法等,以减少焊接应力。其他缺陷 焊接中还常见到一些焊瘤、弧坑及焊缝外形尺寸和形状上的缺陷。
激光焊接缺陷和解决方法是什么意思呀的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于激光焊接缺陷及对策、激光焊接缺陷和解决方法是什么意思呀的信息别忘了在本站进行查找喔。