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本文目录一览：
什么是激光焊接
激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法，激光焊接属于特殊焊接，压力焊接包含电阻焊，超声波焊接。激光焊是一种利用激光的热量和压力进行的焊接，是压力焊的一种。
激光焊接是一种利用高能量密度的激光束作为焊接能源，将激光能量传递到待焊材料表面，使材料熔化并实现焊接的方法。拓展知识：激光焊接具有许多优点，如焊接速度快、热影响区小、焊缝质量高、焊缝成形好等。
激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
激光焊：激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密，无接触，无污染，无辐射的焊接方法。图为：振镜光纤激光焊接机 设备分类电阻焊设备按焊接工艺分类分为：点焊机、凸焊机、缝焊机、和对焊机四种。
激光焊是一种利用高能量密度的激光束作为热源进行的焊接方法。激光束通过聚焦后照射在被焊部位，激光的能量被吸收并转化为热能，使被焊部位的材料熔化并形成焊缝。激光焊具有许多优点。
激光焊接的优缺点
激光焊接的优点：可降低成本、无需焊后矫形、免去焊后清理、多路同时或分时焊接、功率密度高、生产效率高；缺点：存在缺陷、投资大、激光填丝焊工艺控制比较困难、对工件装配精度要求高、应用有限。
激光焊接机的优点：激光焊接机焊接快且深，焊缝窄小，几乎不变形，后期产生的处理量少。激光焊接机是非接触式焊接，从这一点来看更具有安全性。前提是在激光焊接机工作时，不得用手接触激光束。
激光焊接的优缺点2 激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是： 速度快、深度大、变形小。 能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。
（图片来源网络，侵删）
激光焊机的优点是焊接效率高、适用范围广泛、灵活性强，缺点是聚集范围有限、焊接厚度有限。
可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。缺点：要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
.激光器光束、焊接速度快、焊缝牢固美观、为用户带来高效、的焊接解决方案。手持式双摆头焊枪，人体工学设计、灵活方便、焊接距离更长，可以对工件实现任意部位角度的焊接。
激光焊接机的焊接点为什么会发黑
1、一般一些比较容易氧化的金属材料在焊接的过程中容易发黑，常见为铁，钢等受热与空气氧化生成三氧化二铁，四氧化三铁等氧化物，变现为黑色。而激光焊接机本身打出来的焊点为白色的，因材料氧化了而发黑。
2、焊点变黑的原因在于材料（常见为铁，钢等）受热与空气氧化生成三氧化二铁，四氧化三铁等氧化物。表现为黑色。若想不变黑，就是阻止氧化过程，常见为吹惰性保护气体阻止氧气于焊接面接触。氩气常见，氮气也可。
3、四氧化三铁等氧化物。表现为黑色，为此赛》硕，-激光结论解决方法，光纤激光焊接机焊点原本是白色的。焊接过程中经过氧化就会变成黑色的。
4、光纤激光切割机是光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，需要相应的辅助气体保护，如氮气、氧气，如果不添加辅助气体，焊接点表面极易出现氧化变黑的情况。
5、焊缝发黑，应该是材料表面有油污杂质或金属件内部杂质，建议用专业清洗剂清洗；2，熔深不够，需要增加焊机的峰值和脉宽时间，提高总能量。
激光焊为何焊缝不易氧化?
1、焊接时，不是焊条不容易氧化，准确的说，就是焊接时，焊缝没有被氧化，是人为给焊缝做了一道保护套，让它与氧气隔离，所以焊接时，焊缝没被氧化。为什么焊条要在外表帖一层药皮。
2、焊件不易氧化：激光焊接可以在惰性气氛下进行，减少了氧化的风险，但这并不是激光束的优点之一。焊缝变形极小：激光焊接由于其高能量密度和快速加热速度，可以实现精确的焊接，减少了焊缝变形，这是激光束的优点之一。
3、要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。
激光焊接出来产品为什么不亮?
激光焊接机灯管不亮的原因级维修：启辉器故障，需更换；灯管两端的钨丝烧断（两端发黑），需更换；镇流器或电子镇流器故障，需更换，。如果不确定灯管不亮的原因，那么就找专业的维修人员解决。
长期使用过的激光焊接机，突然出光功率的强度开始逐渐减弱，这种情况可能是激光光源元器件的老化所造出的激光打标机的板卡控制系统发生故障；电源、冷却系统、光路移动、激光发生器等硬件出现故障。
软件板卡等控制系统出了问题 光路移动、或者电源、激光发生器、冷却系统等硬件出了问题 如果你的设备使用了一段时间，并且出光功率强度正在不断衰减，那就可能是激光光源元器件老化所致。
诺基亚焊接机器人，激光指示灯不亮：有可能是由于焊接机器人长时间的工作电池不足、电池电压而导致激光指示灯不亮。建议更换新电池，再进行工作。
如果还是不出光更换光闸板。其实很多时候手持式激光焊接机出现故障并不一定是机器本身的问题，而是人为操作方法不当导致的，因此这就需要我们在使用手持式激光焊接机的时候要掌握好正确的操作方法，只有这样才能避免故障的发生。
有如下几种可能：保护气流量过小，不能形成稳定的气罩；保护气流量过大，造成了紊流现象，保护罩被破坏；施焊时有风，破坏气罩。还有可能就是电流过大，合金元素蒸发严重，所以焊缝发黑，电流大，焊件自然发红。
激光焊接铜铝边缘泛红
1、用与铝管相同材质的铝条，用乙炔气烧焊，基本与铜管和铜管焊接一样。要注意铜管和铝管焊接存在晶间腐蚀，铜、铝本身电位不同，长时间使用有可能产生泄露。
2、由于铜的电负性强于铝，连在一起铝端容易发生原电池腐蚀。所以机械连接的铜铝，铝端腐蚀会比较严重。其原理是铜铝之间是导通的，如果在接触点附近有电解液（潮湿的水汽等等）就可以构成一个微小的电池了。
3、主要是选用质量好的焊丝，现在市场上鱼龙混杂，质量参差不齐，如果焊丝质量有问题，那焊接质量就一定不会可靠了。
4、首先，铁和不锈钢。用打火机火焰烧灼，镀镍和不镀镍的铁会较快变色，不锈钢要比较长时间。其次，铜和铝。同样用打火机火焰烧灼，铜导热很快，铝比较慢；敲击铜片，声音较脆，铝片有木声。
5、焊接：焊接时要保证铜与铝之间尽量紧密的连在一起。铜铝接头可以使用铜铝鼻子、焊接、涮锡。铜铝鼻子（或铜铝线夹）铜铝鼻子是比较方便的一种方法。给铝线安装一个铜铝鼻子，再直接与铜线相接即可。
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