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今天给各位分享激光焊接焊铝件裂纹的知识，其中也会对激光焊接焊铝件裂纹原因进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、铝和银激光焊接开裂... 今天给各位分享激光焊接焊铝件裂纹的知识，其中也会对激光焊接焊铝件裂纹原因进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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铝和银激光焊接开裂
铝的散热速度太快了，焊接应力超过材料的强度就会产生开裂；预热缓冷的工艺方法能够减少开裂发生，也可以选择合适的铝硅焊丝，有效减少开裂。
加工铝管焊接接头结构设计，如果约束条件太多，没有自由度，几乎必然开裂。
首先应该知道铝的牌号。选择正确的焊丝。选择正确的焊接电流。焊接前把材料表面的油污及其他物质清理干净。不填充焊丝是不行的因为没有强度所以会裂。留1mm的间隙保证焊透再打磨就不会裂了。
传统铝合金焊接过程会存在大量的难点，如铝合金热导率很大，大约为钢的2—4倍，同时耐热性很差，一般铝合金均不耐高温，膨胀系数大，容易产生焊接变形，焊接裂纹倾向也很明显。
激光焊接常见的焊接缺陷有哪些
1、溢流：焊缝的金属熔池过大，或者熔池位置不正确，使得熔化的金属外溢，外溢的金属又与母材熔合。弧坑：电弧焊时在焊缝的末端（熄弧处）或焊条接续处（起弧处）低于焊道基体表面的凹坑，在这种凹坑中很容易产生气孔和微裂纹。
2、激光焊接的缺点为：焊道凝固较为快速，可能存在气孔及脆化的缺陷。由于飞溅大，穿透焊的焊缝相对于钎焊更粗糙，但是强度比普通点焊要强得多。
3、焊缝表面气孔是激光焊接中比较容易出现的缺陷。气孔产生的原因： A、激光焊接熔池深而窄，冷却速度很快。液态熔池中产生的气体来不及溢出，容易导致气孔的形成。B、焊缝表面未清理干净，或镀锌板锌蒸气挥发。
激光焊接铝合金的几个难点
铝合金焊接主要难点如下：铝及铝合金的熔点只有六百多度，焊接时极易烧熔而出现烧穿和过烧等缺陷；2。
铝焊接的氩气纯度要好，纯度不好的气体焊接出来焊缝质量要差一些，焊缝不亮，甚至比如黑点，或者夹杂等缺陷。焊丝纯度要高，质量稳定，这个最好选择稳定性比较好的，一直在使用中的品牌。
最大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件，生产线上不适合使用激光焊接。（4）高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变。
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