今天给各位分享激光焊接问题点有哪些方面的问题的知识,其中也会对激光焊接问题点有哪些方面的问题和解决进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
激光焊接的优点和缺点
1、激光焊接的优点:可降低成本、无需焊后矫形、免去焊后清理、多路同时或分时焊接、功率密度高、生产效率高;缺点:存在缺陷、投资大、激光填丝焊工艺控制比较困难、对工件装配精度要求高、应用有限。
2、由于激光加热范围小,在同等功率和焊接厚度条件下,焊接速度快、热影响区小、焊接应力和变形小。
3、缺点:要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊缝窄,为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很容易造成焊接缺憾。
4、激光焊接与其它焊接技术相比,激光焊接的主要优点是:速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。
5、激光焊接机的缺点:激光束聚集范围有限,所需焊接的工件部分必须在激光束聚焦范围之内,焊接前需提前放置好,不能出现大幅度偏移,且需定位准确,否则会造成焊接缺陷。
激光焊接焊接时没有火花是什么情况?
聚焦镜片损坏或污染 处理办法:更换或清洗聚焦镜片和保护镜片。
、地线没夹好,地线接触不良。使用专用地线夹,检查线缆接头牢固程度。工件表面有油污绣垢漆、水分等杂物,影响焊条导电。
激光手持焊焊接的溶度不够。可以通过提高脉宽提高电流,或者调整离焦量靠近点位置来解决。当激光焊接机接时出现裂缝的时候。可以通过保护器的流量减少气流量来解决。或者减小冷却水的温度,提高水温。
激光焊接的缺点?如何改进?
(6)能量转换效率太低,通常低于10%。(7)焊道快速凝固,可能有气孔及脆化的顾虑。(8)设备昂贵。
由于激光加热范围小,在同等功率和焊接厚度条件下,焊接速度快、热影响区小、焊接应力和变形小。
速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。
第三:加强对光纤激光焊接机的管理,在焊接的过程中,应该经常的测试焊接压力,保证焊接的压力是稳定的,同时经常检查激光焊接头。二是加强电流的控制,避免出现电源和电压的波动和激光焊接超载动作引起的电流过热。
激光束的激光焦点光斑小,功率密度高,可焊接一些高熔点、高强度的合金材料。生产效率高,加工质量稳定可靠,经济效益和社会效益良好。缺点:焊道凝固较为快速,可能存在气孔及脆化的缺陷。
焊接适应性强:激光焊机适用于各种材料的焊接,包括金属、塑料、玻璃等,具有广泛的应用领域。缺点: 设备成本高:激光焊机的设备成本相对较高,对于一些小型企业来说可能难以承担。
激光焊抗有宏光,但不能焊接,什么故障?
1、比如,焊接头与工件之间的距离是否合适,焊接头是否与工件表面保持垂直,焊接速度是否过快等。如果操作不当,就有可能导致焊接效果不理想,从而引起alarm亮红灯。此外,alarm亮红灯还可能是由于环境因素引起的。
2、故障三,激光焊接机焊接渗透不够 缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。对焦镜头不是正确的量,应该调整对焦的量以接近对焦位置。
3、.故障原因:电网电压过低;电源输入线截面积太小(电阻大,电压损失高);焊接电缆过长或截面积 太小;工件上有油漆等污物;焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。
4、机内过热,由于过载时间长机内热度太高引起热保护动作,机噐停止输出,红灯亮,这时我们习惯称为热保护灯亮, 机噐故障或误操作故障这时机噐也会停止输出,灯亮,我们习惯称为故障灯亮。
5、焊机要是焊一后亮起了故障灯,不能焊接了。这样的情况多半属于焊机散热不好,焊机内部过热引起焊机的过热保护功能。这种问题把焊机停一会,等焊机内部温度降下来了再焊就可以了。
关于激光焊接问题点有哪些方面的问题和激光焊接问题点有哪些方面的问题和解决的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。
还没有评论,来说两句吧...