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本篇文章给大家谈谈材料对激光的吸收系数，以及材料对激光的吸收与哪些因素有关对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、哪种材料或者颜色吸收激光热能最... 本篇文章给大家谈谈材料对激光的吸收系数，以及材料对激光的吸收与哪些因素有关对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、哪种材料或者颜色吸收激光热能最差?
- 2、激光的吸收率??
- 3、不同金属材料对光的反射能力
- 4、激光焊接的优点和缺点
- 5、激光剥线机的原理
哪种材料或者颜色吸收激光热能最差?
1、石墨的吸收率低：激光切割需要光能量被材料吸收后转化为热能从而切割材料。石墨的吸收率低，不容易将光能量吸收，因此难以实现有效的切割。
2、所有物体都会吸收和发射电磁辐射。辐射传热的速率很大程度上取决于物体的颜色。黑色效果最好，白色效果最差。例如，生活在炎热气候中的人们通常避免穿黑色衣服（参见带回家的实验：阳光下的温度）。
3、总结一句就是，反射率高的材料还有不吸收激光波长段热能的材料就不适合。
4、所以在同一种种类里面，它构成不同，对于切割出来的效果是有区别。激光切割机 有一些的材料，它是应用于激光切割不出来的，如石材，不有一些其它的材料等等，都是不能用激光来切割，其实不能用激光切割的材料还是蛮多的。
5、黑色衣服吸热快，同时散热也快，吸收的热量能让衣服内的空气“对流”加强，可将皮肤表面的汗液和部分热量带走，人体就会感觉凉爽，所以，夏天穿黑色衣服是比较凉爽的。
激光的吸收率??
1、采用这种方法获得了球墨铸铁材料在大气条件下对激光的吸收率为23%。为激光处理球墨铸铁材料时工艺参量的选择和优化提供了一定参考。
2、铝材对1064nm和1080nm的激光吸收率差不太多，都只有5%多点，相当来说，对1064nm的激光吸收率还稍高点。
3、铝对激光的吸收率本来就低，所以必须加大激光能量。焊缝金属结晶时在柱状晶边界形成Al—Si或Mg-Si、A1-Mg2Si等低熔点共晶导致产生裂纹。脉冲激光的不连续加热易产生结晶裂纹。连续激光裂纹倾向小一点。
4、生锈金属对激光的吸收率会下降，导致切割效果下降，样件报废概率上升；最大的伤害是打孔和切割时会爆孔，对光学镜片造成污染， 损坏激光头或激光器；建议使用打磨机先做除锈，然后进行切割。
不同金属材料对光的反射能力
不同金属材料对光的反射能力 金属材料对激光的反射反射率与金属表面的粗糙度有关，镜面的反射率最高。Au、Cu、Mo的反射率特别高，常可用来作反射镜。
用不同类型的激光器加工时，应该注意到，材料的反射系数及吸收的光能取决于激光辐射的波长：激光器辐射波长越短，金属的反射系数就越小，所吸收的光能就越多，金属对激光的反射因激光的波长而不同。
金：金的光反射率非常高，约为95％以上。 银：银也具有较高的光反射率，约为97-98％。 铜：铜的光反射率较低，约为60-70％。 铁：纯铁的光反射率较低，约为5-10％。
金银属于中性反光金属，吸收光效应较好，相比铝制品钢铁制品反光性差。
贵金属中对中间光谱可见光的反射率最高的是金。其他几种贵金属，可见光的反射率也都较高，但是相对比金低一点。
反射的光如果比入射更强，那只能是不锈钢内部的内能转化为光能了，具体的计算我也不知道，但是肯定是和物质结构有关系，可能电磁波与不锈钢内部的物质作用 会使晶格和电子之间的势能减少？转化为光能。。
激光焊接的优点和缺点
1、激光焊接机的优点：激光焊接机焊接快且深，焊缝窄小，几乎不变形，后期产生的处理量少。激光焊接机是非接触式焊接，从这一点来看更具有安全性。前提是在激光焊接机工作时，不得用手接触激光束。
2、激光焊接的优势： 可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。 32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
3、激光焊在飞机制造中的应用激光束焊具有能量密度高，热影响区小，空间位置转换灵活，可在大气环境下焊接，焊接变形极小等优点。它主要应用于飞机大蒙皮的拼接以及蒙皮与长桁的焊接，以保证气动面的外形公差。
4、缺点 激光焊接虽然有上述诸多优点，但是在实际应用中人们也发现了激光焊接的许多不足之处： 等离子屏蔽问题。在激光焊接中母材受热熔化、汽化形成深熔小孔时，孔中充满金属蒸汽，金属气体与激光作用形成等离子云。
激光剥线机的原理
激光剥线机利用激光的热分解效应或破坏分子链效应，对需要剥除的料材进行加工，根据不同层的材料特性，可选择两种不同的激光类型对线材进行加工。
工作的原理是：电机通过联轴器驱动传动轴运动，传动机构齿轮带动带状电阻前进到达剪切位置，滚刀把电阻两端多余的引脚切断。
自动剥离：无需手动剥除线缆上的绝缘层，避免了手动剥除的人工消耗，节约了人工成本。精度高：由于激光剥线机剥线之前会设置适合的参数以及摆放位置，因此每条线缆剥线会更加精准且一致。
剥线机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置）3 进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。
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