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影响激光焊接性能的因素有哪些
1、光学系统中影响焊接质量最大的因素是聚焦镜，所用焦距一般在127mm（5in）到200mm（9in）之间，焦距小对减小聚焦光束腰斑直径有好处，但过小容易在焊接过程中受污染和飞溅损伤。
2、对于机器本身来说，就是电源，电容，一般功率大一些，焊接快，更牢固。
3、激光焊接机的激光脉冲宽度。 脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。离焦量对焊接质量的影响。
通常情光下的焊锡焊接会出现哪几种不良现象?其形成原因是什么?
1、通常情况出现焊锡不良：炸锡，锡珠，沾锡，漏电，发黑，发绿是常见问题。有的是人为，有的是焊接材料，选择好的焊接材料DXT-398A助焊剂与熟练的操作师傅很重要。
2、④未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象，也就是焊件的间隙或钝边未被熔化而留下的间隙，或是母材金属之间没有熔化，焊缝熔敷金属没有进入接头的根部造成的缺陷。 产生原因：焊接电流太小，速度过快。
3、原因是基板制造工厂在镀锡铅前未将表面清洗干净，此时可将不良之基板送回工厂重新处理。 冷焊或焊点不光滑 此情况可被列为焊点不均匀的一种，发生于基板脱离锡波正在凝固时零件受外力影响移动而形成的焊点。
激光焊接痕怎么解决激光焊焊缝?
1、激光焊后留在零件表面的焊疤是高温烧蚀造成的，可以用细砂纸砂光一下试试，如果烧蚀痕迹比较重，砂光比较困难。
2、原因：导丝嘴磨损造成出丝抖动。解决方法：检查导丝嘴，如有变形和烧损，需更换新的导丝嘴。焊缝是利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。
3、处理方法：1）到当地机电市场，买不锈钢钝化膏（方法卖不锈钢钝化膏会告诉你），用水清洗；2）然后用360#晶相砂皮（水砂皮）擦；3） 用不锈钢抛光布轮抛光。
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