激光焊接的应用和发展历程图片高清（激光焊接的发展趋势）

摘要： 今天给各位分享激光焊接的应用和发展历程图片高清的知识，其中也会对激光焊接的发展趋势进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、激光焊接...

今天给各位分享激光焊接的应用和发展历程图片高清的知识，其中也会对激光焊接的发展趋势进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、激光焊接是利用激光的什么特性
• 2、激光焊的应用
• 3、激光焊接的流程是怎样的?
• 4、激光焊接工艺流程
• 5、焊接的发展历史
• 6、

激光焊接是利用激光的什么特性

1、激光焊接的主要特性 激光焊接通常需要一定的离做文章一，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。

2、激光焊接原理：激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。

3、单色性：激光的光束是单色的，因为它只有一种波长，具有中心频率而没有频谱带宽。相干性：激光的光波是相干的，因为光源是具有确定相位关系的单个原子、分子、离子等放射出的，其光波在时间和空间上保持稳定的相位关系。

4、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。

5、方向性好，激光的发光方向可以限制在小于几个毫弧度立体角内，这就使得在照射方向上的照度提高千万倍。激光准直、导向和测距就是利用方向性好这一特性。亮度高，激光是当代最亮的光源。

6、激光焊的特点：①激光束能量密度很高，焊速快，热影响区和焊接变形很小，尺寸精度高。在大气中焊接，也不需外加保护，就能获得高质量焊缝。

激光焊的应用

主要应用包括车顶盖激光焊、行李箱盖激光钎焊及车架激光焊接。另一项比较重要的车身激光焊接应用，是车身结构件（包括车门、车身侧围框架及立柱等）的激光焊接。

采用激光焊接机能够提高焊接强度以及耐高温性能。电子工业激光焊接机在电子工业中，得到了广泛的应用。

硅钢片激光焊接机满足各行业精密焊接的需求，主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊，对接焊，密封焊等。激光焊接机可应用于厨房用具，家用电器，精密机械，精密钣金制品，电梯等行业。

激光焊接在电子工业中，特别是微电子工业中得到了广泛的应用。

激光焊接的流程是怎样的?

1、激光焊接工艺流程如下；将第一待焊接板贴合于第二待焊接板的侧壁，并使所述第二待焊接板的侧壁至少部分露出于所述第一待焊接板，所述第二待焊接板露出的侧壁与所述第一待焊接板的侧壁构成焊接空间。

2、激光焊接的3大主要参数，激光功率、焊接速度、离焦量，其余参数的有保护或者侧吹气体流量。焊接速度是第二重要参数，如果你是在探索焊接工艺参数的初级阶段最好选择控制单一变量法。

3、激光焊接技术主要是利用抛物镜或者凸透镜汇集周围的热量，这时的激光就是一个高温度的热源，将其应用于工件接缝的表面，能够起到焊接的作用。

4、激光焊接机开关机步骤开机前的准备工作1）检查激光焊接机电源，水循环是否正常。2）检查机器内设备气体链接是否正常。3）检查机器表面无灰尘、花斑、油污等。开机1）接通电源，打开总电源开关。

5、在焊接过程中，光束焦点位置是最关键的控制工艺参数之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦点处于最佳位置范围内才能获得最大熔深和好的焊缝形状。

激光焊接工艺流程

激光焊接工艺流程如下；将第一待焊接板贴合于第二待焊接板的侧壁，并使所述第二待焊接板的侧壁至少部分露出于所述第一待焊接板，所述第二待焊接板露出的侧壁与所述第一待焊接板的侧壁构成焊接空间。

将其应用于工件接缝的表面，能够起到焊接的作用。根据工件的不同，激光焊接的方式也有所不同，常用的激光焊接方式是传导焊接和小孔焊接两种。

激光焊接的3大主要参数，激光功率、焊接速度、离焦量，其余参数的有保护或者侧吹气体流量。焊接速度是第二重要参数，如果你是在探索焊接工艺参数的初级阶段最好选择控制单一变量法。

激光焊接工艺方法：片与片间的焊接。包括对焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4种工艺方法。丝与丝的焊接。包括丝与丝对焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4种工艺方法。金属丝与块状元件的焊接。

焊接的发展历史

1、电焊是在19世纪末随着电力工业的发展而发展起来的。1885年俄国H.H.别纳尔多斯发现了碳极电弧。1887年美国E.汤姆森（Elihu Thomson）发明了用于薄板焊接的电阻焊。20世纪初，手弧焊已进入实用阶段。

2、公元前2000多年中国的殷朝采用铸焊制造兵器。公元前200年前，中国已经掌握了青铜的钎焊及铁器的锻焊工艺。1801年：英国H.Davy发现电弧。1836年：EdmundDavy发现乙炔气。1856年：英格兰物理学家Jamesjoule发现了电阻焊原理。

3、公元前3000多年埃及出现了锻焊技术。公元前2000多年中国的殷朝采用铸焊制造兵器。公元前200年前，中国已经掌握了青铜的钎焊及铁器的锻焊工艺。1801年：英国H.Davy发现电弧。1836年：Edmund Davy 发现乙炔气。

4、进入二十一世纪后，焊接是制造业中的一个重要组成部分，并且发展迅速，因此给焊接产业带来了前所未有的发展机遇，水电焊、氩弧焊、数控等技术类工种在就业日趋艰难的大形势下仍是一枝独秀。

5、世纪下半叶，焊接技术的发展日新月异，激光焊接和电子束焊接被开发出来。今天，焊接机器人在工业生产中得到了广泛的应用。研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，并进一步提高焊接质量。

6、正古代焊接技术焊接的历史源远流长。中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线婉蜒曲折，接合良好。春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙，是分段钎焊连接而成的。

科普:微电子行业必不可少的激光锡焊

1、激光锡焊以「非接触焊接、无静电、可实时质量控制」等技术优势逐渐成为弥补传统焊接工艺不足的新技术，并得到了行业的广泛应用。随着市场的要求更多，激光锡焊技术也为电子产业带来更多的发展空间。

2、激光锡焊在传感器行业已经有很稳定的批量应用。特别是传感器行业带壳体的通孔插针件的焊接，传统烙铁焊接需要的操作空间很大，以及接触式焊接对PCB板也有机械应力损伤。

3、传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片厚度在0.05-0.1mm，采用传统焊接方法很难解决，TIG焊容易焊穿，等离子稳定性不好，影响因素多而采用激光焊接效果很好，受到广泛的应用。

4、卫浴行业：水管接头，变径接头、三通、阀门、花洒的焊接。眼镜行业：不锈钢、钛合金等材质的眼镜扣位、外框等位置的精密焊接。五金行业：叶轮、水壶、把手等，复杂冲压件、铸造件的焊接。

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