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本篇文章给大家谈谈激光焊技术要求高吗知乎文章，以及激光焊技术难不难学对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、激光焊接机在焊接过程中要掌握哪些要点... 本篇文章给大家谈谈激光焊技术要求高吗知乎文章，以及激光焊技术难不难学对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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激光焊接机在焊接过程中要掌握哪些要点
首先是焊接的材料，是铝、铜 、铁，是同种焊接还是异种焊接。焊接材料的厚度。焊接方式，点焊还是密封焊。材料间的接触程度。材料表面的氧化和脏污程度。焊接机的稳定性。激光宽度。
第一点：检查冷却水的纯度 冷却水的纯度是保证焊枪激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，每月必须更换一次内循环的去离子水。
保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。（图片来源于网络）2）冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率。
焊接过程控制：激光焊机焊接不锈钢无缝焊接时，需要控制焊接过程中的温度和焊接速度。温度过高会导致材料变形和氧化，而焊接速度过快会影响焊接质量。
激光复合焊接的技术要领
1、激光焊接技术主要是利用抛物镜或者凸透镜汇集周围的热量，这时的激光就是一个高温度的热源，将其应用接缝的表面，能够起到焊接的作用。
2、片与片间的焊接。包括对焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4种工艺方法。丝与丝的焊接。包括丝与丝对焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4种工艺方法。金属丝与块状元件的焊接。
3、激光复合焊接技术中应用较多的是激光-电弧复合焊接技术，主要目的是有效的利用电弧能量，在较小的激光功率条件下获得较大的熔深，同时提高激光焊接对接头间隙的适应性，降低激光焊接的装配精度，实现高效率、高质量的焊接过程。
4、激光复合焊接是激光束焊接与MIG焊接技术相结合， 获得最佳焊接效果，快速和焊缝搭桥能力，是当前最先进的焊接方法。激光复合焊的优点是： 速度快，热变形小，热影响区域小，并且确保了焊缝的金属结构与机械属性。
5、激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
激光拼焊对拼焊处一般要求是怎样的?
1、拼焊，拼接的部位必须整齐、紧密接触，否则，激光会把有空隙的地方烧出一个洞，影响美观、拉力和密封性。叠焊，叠加的部位一定要接触良好，如上下工件平整度或形状不一致，做出的将是废品。
2、（1）焊件位置需非常精确，务必在激光束的聚焦范围内。（2）焊件需使用夹治具时，必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准。（3）最大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件，生产线上不适合使用激光焊接。
3、激光拼焊板需要全自动或半自动的经济型生产线，同时要采用现代技术来监测焊接过程和产品质量。
4、关于激光拼焊板，主要指在冲压成形前焊接薄板（两块或两块以上），焊接成形以后，即可满足各部位零件性能要求，而且焊接的薄板可以具有不同厚度、力学性能和电镀层。
5、制造业应用 激光拼焊(TailoredBlandLaserWelding)技术在国外轿车制造中得到广泛的应用，据统计，2000年全球范围内剪裁坯板激光拼焊生产线超过100条，年产轿车构件拼焊坯板7000万件，并继续以较高速度增长。
6、其中车顶要求焊接角度在90+/-5度，后盖要求在角平分线+/-5度，后盖转角处不采用激光钎焊。车顶与侧围焊缝间隙控制在0.3mm。激光焊则不仅用于车顶与侧围的拼焊，而且被用于底板和侧围与车顶横梁的焊接。
激光焊接的优缺点
激光焊接的优点：可降低成本、无需焊后矫形、免去焊后清理、多路同时或分时焊接、功率密度高、生产效率高；缺点：存在缺陷、投资大、激光填丝焊工艺控制比较困难、对工件装配精度要求高、应用有限。
由于激光加热范围小，在同等功率和焊接厚度条件下，焊接速度快、热影响区小、焊接应力和变形小。
可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。缺点：要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
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