今天给各位分享激光焊出光不稳定怎么回事的知识,其中也会对激光焊接焊不牢的原因进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
金运激光出光断断续续是怎么办
1、如果更换主板或驱动器后,出现复位不正常,首先应该检查参数设置是否正确,通过更改主板参数,就能解决复位不正常问题。关机用手推动小车与横梁,看是否有阻力,如有阻挡物清除或整理好,查看左侧张紧轮是否很紧。
2、一般是主板问题。换一下主板试试。和激光电源没关系。激光电源就是个开关电源,有信号工作,没信号不工作,激光强弱和调节和激光电源有关系。
3、这种情况的出现有两种情况,一种情况是单墨盒的打印机,另一种情况是双墨盒的打印机。解决方法: 解决这种问题的的方法最根本的自然是加墨水了,将墨盒取下将带尖嘴的墨水瓶伸入打印机墨盒的加墨口加好墨。再检测打印质量。
激光光纤焊机~焊接不锈钢2毫米厚材材时为什么焊道背面一会能焊透一会...
如果是连续式光纤激光器焊接后背面痕迹不一致,一个是两块板材在对接时缝隙大小不一致,缝隙稍大的背痕就明显,缝隙小的就背痕不明显。板材的一致性需要关注。如果不是材料本身问题,那就和激光器的出光稳定性有关系。
焊不透:出现这种情况的主要原因是加热时间不够。
④未焊透:焊接时接头根部未完全熔透的现象,也就是焊件的间隙或钝边未被熔化而留下的间隙,或是母材金属之间没有熔化,焊缝熔敷金属没有进入接头的根部造成的缺陷。 产生原因:焊接电流太小,速度过快。
激光焊机焊接不锈钢时,会产生一定的热量,这可能导致不锈钢材料的变形。不锈钢具有较高的热导性和热膨胀系数,因此在焊接过程中,热量会迅速传导到周围的材料中,导致局部区域的温度升高。
产生原因:多层焊时,层间和坡口侧壁渣清理不干净;焊接电流偏小;焊条偏离坡口侧壁距离太大;焊条摆动幅度太窄等。(3)防止措施:仔细清除每层焊道和坡口侧壁的熔渣;正确选择焊接电流,改进运条技巧,注意焊条摆动。
激光切割反射率不稳定怎么回事?
1、由电源电压不稳定造成。可以配置一个稳压器来稳定电压。由镜片过脏或损坏,光路严重偏移造成。这时需要清洗或者更换镜片,重新调整好光路。由水循环不正常造成。这时需要清洁水泵和水管,必要时更换水泵。
2、激光功率不足:如果激光功率不足,就无法切割厚度较大的材料。解决方法是增加激光功率,或者选择更适合的激光切割机。 切割速度过慢:如果切割速度过慢,就会导致材料过度加热,从而影响切割效果。
3、光学元件污染:光学元件包括聚焦镜、反射镜等,因为长期处于较差的工作环境中,很容易导致这类镜片表面留有残渣,降低了设备的激光功率,导致割不透的情况。
4、主要原因在于激光头光路问题、激光器供电问题及切割气体流量问题。当激光头镜片出现焦点温飘或者脏污后,会影响照射到材料表面的激光能量发生变化,进而导致无法切透。
关于激光焊出光不稳定怎么回事和激光焊接焊不牢的原因的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。